力泰科技資訊：閉式?jīng)_床因?yàn)檩^大的體積，對(duì)于一些零部件的準(zhǔn)確度把握是比較好的，而且它采用的偏心齒輪式曲柄機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)連桿不斷的做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能夠節(jié)省一部分的力，而且它采用摩擦式離合器與制動(dòng)器，能夠根據(jù)實(shí)際的需求對(duì)連桿的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)控。

沖床在生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)一些故障該如何解決：
一、在指令后指定沖壓次數(shù)（即L指定次數(shù)），加工過(guò)程中在同一個(gè)點(diǎn)加工兩下。產(chǎn)生的原因：壓力機(jī)離合器的彈簧拉桿的位置有誤。解決的辦法：調(diào)整壓力機(jī)離合器的彈簧拉桿的位置，修改程序。
二、沖床連續(xù)沖壓過(guò)程中，有時(shí)不加工了。產(chǎn)生的原因：壓力機(jī)的電磁鐵不能吸合。解決的辦法：調(diào)整壓力機(jī)的電磁鐵的鐵芯與杠桿的連接。
三、托鏈支承架彎曲傾斜產(chǎn)生的原因：運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中的碰撞造成的。解決的辦法：完善包裝措施。

四、沖篩網(wǎng)時(shí)（用兩排17個(gè)Φ2的模具），第一行加工出現(xiàn)錯(cuò)位的現(xiàn)象；第一行與第二行之間的連接處出現(xiàn)兩邊的直線不在同一條直線上，并且不能組成等邊三角形。產(chǎn)生的原因：加工過(guò)程中，板材還沒(méi)有在模具上退下，平臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行，出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象；模具的沖頭（第一個(gè)與最后一個(gè)）不在同一條直線上，Y軸編程時(shí)的距離不對(duì)。解決的辦法：用手按住加工板材進(jìn)行加工并在加工板材上涂加潤(rùn)滑油；調(diào)整模具，
         五、修改程序；調(diào)整數(shù)控送料機(jī)X、Y的垂直度。X軸電機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)晃象。產(chǎn)生的原因：電機(jī)的6個(gè)內(nèi)六角螺栓松動(dòng)。解決的辦法：擰緊6個(gè)內(nèi)六角栓。
         六、X軸軸承蓋（靠近聯(lián)軸器）晃動(dòng)。產(chǎn)生的原因：固定軸承蓋的內(nèi)六角螺栓松動(dòng)。解決的辦法：擰緊內(nèi)六角螺栓。
        七、Y軸夾鉗與聯(lián)接板連接晃動(dòng)。產(chǎn)生的原因：操作者的野蠻操作造成的。解決的辦法：擰緊內(nèi)六角螺栓。

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