在熱鍛和溫鍛的加工過程中，人工鍛打的工作環(huán)境往往具有溫度高、噪聲大、振動強(qiáng)等特點(diǎn)。因此，如果大批量生產(chǎn)單一品種的鍛件，企業(yè)使用鍛造自動化生產(chǎn)會有很好的效果。一般大型鍛造企業(yè)產(chǎn)量大且單一會首先鍛造自動化生產(chǎn)線。下面簡單介紹一下人工鍛打所需設(shè)備與鍛造自動化設(shè)備的各自的特點(diǎn)。

下面我們來看下傳動鍛造與自動化鍛造生產(chǎn)線的區(qū)別：

傳統(tǒng)鍛造特點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)鍛造所需設(shè)備初期投資金額少；

2、傳統(tǒng)鍛造所需設(shè)備生產(chǎn)效率相對較低，大概為9s/件；

3、傳統(tǒng)鍛造所需設(shè)備對操作人員的技能水平要求比較高；

4、傳統(tǒng)鍛造所需設(shè)備主要由人工搬運(yùn)鍛件和坯料，因此可以搬送形狀復(fù)雜的鍛件。

自動化鍛造特點(diǎn)：

1、鍛造自動化生產(chǎn)設(shè)備初期投資大，約為手動設(shè)備的2倍；

2、鍛造自動化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)速度為3s/件；

3、鍛造自動化生產(chǎn)設(shè)備可以24小時不間斷停歇，可自動檢測出不合格品；

4、鍛造自動化產(chǎn)量大。