力泰科技資訊：高壓水除磷技術(shù)是利用高壓清洗機(jī)提供的高壓水，通過按一定距離和角度排列的除磷噴嘴噴射到板坯表面，經(jīng)過冷卻效應(yīng)、破裂效應(yīng)、蒸汽效應(yīng)的沖刷效應(yīng)把板坯表面的氧化鐵皮清除干凈。

影響高壓除磷效果的因素主要有幾個：氧化鐵皮與鋼板表面的粘附力對除鱗效果的影響，通常采用大風(fēng)量低爐壓的加熱操作制度，以使氧化層充分氧化，提高除鱗效果。高壓水壓力是影響除鱗效果最主要的因素。壓力增加會顯著提高除鱗效果，隨著對熱軋鋼表面質(zhì)量要求的提高，采用的高壓水壓力呈逐漸增高的趨勢。另外，噴嘴的噴射角度、噴嘴當(dāng)量通徑、噴嘴位置和集水管之間噴嘴布置方式都對除磷效果產(chǎn)生影響。

超高壓噴嘴的結(jié)構(gòu)形式和幾何尺寸對噴射水流的各參數(shù)及除磷效果有顯著的影響。噴嘴的選擇需要滿足以下要求：

1、除磷環(huán)采用不銹鋼管，除磷噴嘴采用陶瓷噴嘴；

2、根據(jù)各除磷點(diǎn)鐵皮的數(shù)量、除磷速度和清除的難易程度，需合理選擇噴嘴的數(shù)量；

3、水射流需具有一定散射角，散射角α應(yīng)在適合的角度之間，α角度過小會導(dǎo)致噴嘴在集水管上安裝的數(shù)量增多，從而耗水量也會增加，而如果α過大時，可減少噴嘴數(shù)量和耗水量，但除磷效果會變差；

4、保證鋼坯四面除磷，設(shè)計上盡量降低噴嘴垂直噴射的距離，提高水射流沖擊力，保證除磷質(zhì)量，減少軋件表面溫度的降低問題。想了解更多鍛造件表面除磷技術(shù)的歡迎來電咨詢400-995-2050

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