傳統(tǒng)工藝改造自動化生產(chǎn)要注意哪些問題?
鍛造自動化生產(chǎn)線一般包括:自動上料提升機、中頻感應加熱爐(冷鍛沒有)、去氧化皮機、溫控機、主機、鍛造工業(yè)機械手臂、工藝模具模架、磨具潤滑、輸送裝置出料等9個部分。
按照概率論的原理,每個部分的可靠性即使達到0.9,基于概率論的總體可靠性只有0.478如果每個部分輪番出故障,那么鍛造自動化生產(chǎn)線的可靠性(鍛造自動化生產(chǎn)線一般統(tǒng)計停機率)將非常低。
系統(tǒng)越復雜,停機率將越高,主機是自動鍛造生產(chǎn)線中最復雜的設備,設計的零件上千個關鍵零部件處于低速重載、大變形、高溫高濕、石墨粉塵腐蝕,強震動等惡劣工況下,比較容易出故障,零件比加大重,拆裝不易,成本較高,周期較長。
上述因素決定了我國自動鍛造主機故障率極高,其可靠性是制約我國鍛造自動化生產(chǎn)線發(fā)展的重要因素。因此選擇一家鍛造自動化配套商尤其重要,這不僅是主機的穩(wěn)定性,還要關系到配套設備的連續(xù)型,系統(tǒng)的穩(wěn)定性,質(zhì)量的可靠性,團隊的服務力。
多年以來,已服務鍛造企業(yè)百余家,有著強大的鍛造自動化研發(fā)團隊及鍛造工業(yè)機器人控制團隊,讓鍛造業(yè)真正實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)。