力泰科技資訊：超音頻淬火指工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000º：C，而心部溫度升高很小。

高頻淬火指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在鍛造機械加工行業(yè)中廣泛被采用。

高頻淬火與超音頻淬火最主要的區(qū)別是在于振蕩頻率的不同，高頻振蕩頻率高，淬硬層比較淺在1mm-1.5mm之間，超音頻振蕩頻率較低一些，淬硬層在1.5-3mm左右，因此高頻比較適合較細的軸表面淬火，而超音頻就比較適合花鍵軸、齒輪軸等普遍的工件淬火，以及極大部分工件的透熱。

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