螺母的材料一般選用碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等，不同的材料適用于不同的使用場(chǎng)合。在選擇材料時(shí)，需要考慮螺母的用途、工作環(huán)境和耐磨性等因素，同時(shí)考慮到后續(xù)的加工工藝。

在進(jìn)行熱加工之前，螺母必須進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱的目的是為了消除材料內(nèi)部的應(yīng)力，提高材料的塑性和韌性，減少加熱時(shí)的變形和表面裂紋等缺陷。通常采用將螺母放入預(yù)熱爐中，溫度控制在400-500℃之間，保持30分鐘左右。

預(yù)熱后，將螺母放入加熱爐中進(jìn)行加熱，提高材料的韌性和可塑性，使其更容易在鍛造過(guò)程中形成所需形狀。加熱溫度的控制非常重要，過(guò)高或者過(guò)低都會(huì)影響鍛造成品的質(zhì)量。一般情況下，加熱溫度控制在1000-1200℃之間，保溫時(shí)間視螺母的大小和形狀而定。

鍛造是將熱加工過(guò)的螺母放在凸模上進(jìn)行鍛造成型的過(guò)程。在鍛造過(guò)程中，需要控制好溫度、鍛造速度等一系列參數(shù)。鍛造的條件要根據(jù)螺母的材料和尺寸而定，通常鍛造的工藝流程包括壓入、拔出和擠出等環(huán)節(jié)，直至獲得所需要的形狀和尺寸。

多工位螺母鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線大大提高鍛造廠的生產(chǎn)效率，減少人工，適用于生產(chǎn)大批量，尺寸穩(wěn)定且表面質(zhì)量要求高的螺母。