力泰科技資訊：鍛造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)中提供機(jī)械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機(jī)械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機(jī)械性能和物理性能。一般對(duì)受力大、要求高的重要機(jī)械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。目前鍛造的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，比如冶金、礦山、汽車、拖拉機(jī)、收獲機(jī)械、石油、化工、航空、航天、兵器等工業(yè)部門，就是在日常生活中，鍛造生產(chǎn)亦具有重要位置。

然而鍛件加熱后再高溫下發(fā)生的氧化作用，表面形成的腐蝕產(chǎn)物又稱氧化層。鍛件表面氧化皮在軋制過程中，由于由于軋輥上的型槽定徑不正確，或因型槽磨損面產(chǎn)生的毛刺在軋制時(shí)被卷入，形成和材料表面成一定傾角的折縫。對(duì)鋼材，折縫內(nèi)有氧化皮，四周有脫碳。折疊若在鍛造前不去掉，可能引起鍛件折疊或開裂。型腔氧化皮未除凈，模鍛時(shí)氧化皮壓入鍛件表面，經(jīng)清理后出現(xiàn)淺表性裂紋。

有的人會(huì)問，去氧化皮與不去氧化皮之間有什么卻別呢？今兒小編就給你講講氧化皮處理后的好處。由于氧化皮的影響,坯料的尺寸需要增大，增加成本本。加熱爐所產(chǎn)生的氧化皮直接影響鍛件表面的加工質(zhì)量。鍛造過程中，部分氧化皮會(huì)被擠人鍛件內(nèi)部,增加后續(xù)機(jī)加工量甚至造成廢品。氧化皮會(huì)明顯增加鍛錘表面的磨損,降低設(shè)備使用效能，很大程度增加了后續(xù)切削工序的工作量,增加生產(chǎn)成本。

總體來說，鍛件氧化皮處理后提高了生產(chǎn)效率、減少了機(jī)加工余量，降低人工成本，降低模具的磨損提高使用壽命，提高產(chǎn)品的合格率，并且可以改善車間環(huán)境。

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