鍛造設備的工作原理是通過對金屬材料施加壓力或沖擊力，使其產(chǎn)生塑性變形。在鍛造過程中，金屬材料內部的晶粒結構得到破碎和重新排列，從而提高了金屬的密度，強度和韌性。

鍛造設備廣泛應用于航空、航天、汽車、船舶、能源等領域。例如：航空發(fā)動機的渦輪葉片、飛機起落架等關鍵部件都需要通過鍛造設備加工。

那么鍛造離不開加熱，通過加熱方式來降低材料的硬度：通過加熱金屬材料，可以使晶體結構中的原子重新排列，減少晶界和位錯的數(shù)量，從而降低材料的硬度和脆性。這使得金屬更容易塑性變形，并有助于形成所需的形狀。

在鍛造鍛件的過程中，材料進行加熱以后就會產(chǎn)生上述的氧化皮，此氧化皮屬于爐生氧化皮，上述說的氧化皮物就附著在鍛件的表面，在鍛打的時候這些氧化皮的作用是什么呢？就是會被壓機壓到鍛件的內部，使得鍛件的內部產(chǎn)生很多的雜渣，從而影響鍛件的質量，使得鍛件產(chǎn)生缺陷，嚴重的導致成廢品。所以氧化皮在鍛件中產(chǎn)生的就會成這些反作用。

在以往鍛造廠采用去除氧化皮的方式各式各樣，但是總的效果來說都不是太好，像酸洗可能會導致鍛件的腐蝕，采用鐓粗的話智能去除大塊的氧化皮，還有一些小塊的氧化皮還是沒有清除干凈的，所以都沒有達到鍛造廠對鍛件質量的要求。

而在現(xiàn)有的技術中，我司的去除氧化皮技術在鍛造業(yè)受到了極大的青睞，目前我司的去除氧化皮機在全國鍛造廠的使用率大概達到了百分之七八十的份額，很多鍛造廠用了一臺之后選擇繼續(xù)回購，還有一些忠實的客戶會把我們的設備推薦給自己同行的朋友，對清洗鍛件的效果都是十分滿意的。

由于我司的去除氧化皮技術采用的是通過式的，從入口到出口僅僅需要3-5秒的時間就可以清洗一件產(chǎn)品，當然這個速度也是可以根據(jù)現(xiàn)場的生產(chǎn)需求來調節(jié)的，因為每家的生產(chǎn)節(jié)拍不一樣，所以我們細心的為大家考慮到了這一點。

使用過我司去除氧化皮的鍛友肯定都知道了提升了鍛件的質量，減少了模具因為氧化皮多而增加的損傷，還很好的講氧化皮收集了起來，解決了環(huán)評的問題，快來找我解鎖更多詳情吧。