力泰科技資訊：鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱(chēng)為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時(shí)間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。今天力泰科技給大家講述有關(guān)鍛件表面質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題。

(1)鍛件的形狀和尺寸應(yīng)符合鍛件圖的規(guī)定。

(2)鍛件圖上規(guī)定機(jī)械加工余垃、公差及余塊，按GB/T 15826. 1?15826. 9的規(guī)定執(zhí)行。

(3)鍛件表面若有裂紋、折奮、鍛傷、夾層、結(jié)疤、夾渣等缺 陷，按下列規(guī)定執(zhí)行。

①需要機(jī)械加工的鍛件表面，經(jīng)過(guò)檢奄，確認(rèn)缺陷深度能保 證留有機(jī)械加工余量50%以上時(shí),允許不清除,但須經(jīng)需方同意。

②不再進(jìn)行機(jī)械加工的鍛件表面，整修的最大深度不得超過(guò)該處尺寸的下偏差，整修處必須平滑。

③鍛件的表面缺陷深度超過(guò)機(jī)械加工余量時(shí)，若需補(bǔ)焊，必須取得需方同意。在完全淸除缺陷以后，按適當(dāng)?shù)难a(bǔ)焊規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊的質(zhì)量要符合需方對(duì)鍛件的要求。

(4)鍛件表面氧化皮是否要淸理及淸理方法，由供需雙方在訂貨時(shí)議定，一般客戶(hù)會(huì)建議采用高壓水除磷原理去除氧化皮。

(5)制造廠應(yīng)保證鍛件沒(méi)有白點(diǎn)，當(dāng)在一個(gè)鍛件上發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)時(shí)，則與該鍛件同一爐鋼并同一爐熱處理的整批鍛件均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行白點(diǎn)檢驗(yàn)。

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