力泰科技資訊：當(dāng)前，生產(chǎn)的自動化、智能化已是工業(yè)發(fā)展的必然之路，鍛造作為傳統(tǒng)的勞動密集型工業(yè)的組成部分，在當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展過程中，必然有自動化的應(yīng)用需求。隨著我國工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展，鍛造工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用越來越普遍，技術(shù)也越來越成熟，對于鍛造作業(yè)工況的適應(yīng)性也大大提高，為鍛造自動化的升級提供了良好的條件。

由于鍛造行業(yè)存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲、振動等嚴(yán)重危害操作者健康的缺點(diǎn)，基于職業(yè)健康安全管理使能，使得鍛造工業(yè)機(jī)器人成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。傳統(tǒng)的鍛造生產(chǎn)過程以人力為主，各設(shè)備間物料運(yùn)轉(zhuǎn)主要依靠工人手持完成，或依靠吊具或傳送帶，人工進(jìn)行定位干預(yù)。

在生產(chǎn)過程中，工人勞動強(qiáng)度高、且環(huán)境惡劣，因此鍛造工業(yè)機(jī)器人可以代替人工完成生產(chǎn)線的工序串聯(lián)，采用整線鎖控制，簡化操作人員干預(yù)過程，生產(chǎn)信息自動記錄、分析、處理、全工序自動化，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

當(dāng)各工位鍛造工業(yè)機(jī)器人按照主機(jī)生產(chǎn)節(jié)拍投入使用后，整個鍛造自動化生產(chǎn)線上的設(shè)備均能有條不絮的運(yùn)行，通過減少生產(chǎn)輔助時間，間接提高了設(shè)備的利用率。生產(chǎn)人員以“管理”替代“操作”參與生產(chǎn)，除初始上料外，生產(chǎn)線全程時限無人操作的自動化生產(chǎn)。產(chǎn)品工藝參數(shù)均可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)用，避免了由于人員誤操作造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。同時鍛造工業(yè)機(jī)器人取代人工進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)故障自動提示、報警、保障了安全生產(chǎn)，較大限度地防止設(shè)備損壞及人員傷亡，整線的鍛造自動化生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了真正意義上的智能制造。

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