鍛造廠逐步提高鍛造自動化水平
我國現(xiàn)在已成為世界汽車最大消費(fèi)市場和生產(chǎn)國家,隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展,需要提高產(chǎn)能與質(zhì)量,需要先進(jìn)、高效、柔性的自動化生產(chǎn)裝備。隨著科技的飛速發(fā)展,產(chǎn)品的多方位發(fā)展越來越迅速,生存周期也越來越短,相關(guān)產(chǎn)業(yè)的市場競爭趨于白熱化。
為了提升競爭力,從2016年開始,很多生產(chǎn)對精益生產(chǎn)、生產(chǎn)自動化、工廠信息化已有了明確的戰(zhàn)略規(guī)劃和推進(jìn)時間表。鍛造業(yè)改用鍛造自動化機(jī)器人生產(chǎn)后,大幅度降低了員工的勞動強(qiáng)度,提高了操作安全性。鍛造自動化機(jī)器人這個難關(guān)攻克后,很多鍛造業(yè)還將繼續(xù)投放自動化機(jī)器人在生產(chǎn)線上,逐步提升整體自動化水平。
其中針對較為復(fù)雜的鍛造行業(yè)來說,環(huán)境差、溫度高、異形件等問題。因此工業(yè)機(jī)器人技術(shù)工程師要對鍛造工藝很了解,才能讓工業(yè)機(jī)器人更好的在鍛造行業(yè)運(yùn)行,從而輕松完成制坯、預(yù)鍛、精鍛、噴石墨、切邊等過程。
“推薦閱讀”
【責(zé)任編輯】:力泰版權(quán)所有:http://www.bxmp3.cn轉(zhuǎn)載請注明出處