解決人工與健康問題：鍛造作業(yè)存在高溫、粉塵、噪聲、振動大等危害人工健康的問題，且招工困難、人員流動頻繁。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用能解決這些問題，其可完成整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)故障自動提示、報(bào)警，保障安全生產(chǎn)，使鍛造生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動化成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

鍛造行業(yè)的自動化發(fā)展呈現(xiàn)出以下主要趨勢：

生產(chǎn)規(guī)模領(lǐng)先，鍛造能力提升：中國已成為全球最大的鍛件生產(chǎn)國，且在長期研發(fā)投入下，國內(nèi)鍛造企業(yè)在技術(shù)工藝和鍛造能力方面取得進(jìn)步，重大關(guān)鍵產(chǎn)品的生產(chǎn)水平不斷提高，并積極參與國際競爭。

部分高端產(chǎn)品有待突破：德國、美國、日本等國家在原材料、裝備水平、鍛造技術(shù)和工藝等方面處于領(lǐng)先地位，能夠生產(chǎn)大尺寸、高精度、高性能的鍛件產(chǎn)品。相比之下，我國大部分鍛造企業(yè)對特種合金材料的加工能力整體不足，產(chǎn)品技術(shù)含量、附加值及工藝水平相對落后。不過，在國家政策支持下，國內(nèi)鍛造行業(yè)正逐步朝“專精特新”方向發(fā)展，開始具備特種材料的鍛件生產(chǎn)能力，并拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。