由于我國(guó)鍛造工業(yè)技術(shù)起步較晚，從現(xiàn)存大部分鍛造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀來(lái)看仍有很多不足，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

⑴大型自由鍛的設(shè)備能力過(guò)剩、布局分散、利用率低；

⑵模鍛設(shè)備以模鍛錘、螺旋壓力機(jī)、液壓機(jī)等老式設(shè)備為主，伺服熱模鍛壓力機(jī)占比低；

⑶鍛造設(shè)備的自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率較低；

⑷人工投入量大，工人技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不足、缺乏系統(tǒng)性培訓(xùn)；

⑸工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件差；

⑹鍛件加工余量大；

⑺各類高級(jí)專業(yè)人才匱乏；

⑻車間內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施不完善。

由于我國(guó)大部分鍛造企業(yè)存在以上問(wèn)題，很難滿足日益發(fā)展的汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)需求，故鍛造企業(yè)需要進(jìn)行設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)及生產(chǎn)條件的改善,以滿足不斷增長(zhǎng)的汽車制造業(yè)的需要。所以鍛造設(shè)備自動(dòng)化升級(jí)改造是有必要的。

對(duì)比投入整條鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線所需的大額投資，推薦大部分企業(yè)逐步以性價(jià)比高的先進(jìn)自動(dòng)化單機(jī)設(shè)備進(jìn)行分次改造，其中首要投資重點(diǎn)建議放在投資小、收益回報(bào)高的脫模劑自動(dòng)潤(rùn)滑噴淋裝置，該裝置不但能提高鍛件生產(chǎn)質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，更能從提供模具壽命、減少人力上大大節(jié)約生產(chǎn)成本，也更好適應(yīng)環(huán)境友好型企業(yè)的建設(shè)需求，為國(guó)內(nèi)鍛造企業(yè)所必要的極為高效的投資方向與途徑。