鍛造過程中進行氧化皮處理更有效改善表面質(zhì)量
力泰科技資訊:原材料在鍛件生成過程中加熱時,表層的碳與介質(zhì)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應力易形成表面網(wǎng)狀裂紋。
鍛件加工過程中加熱時,材料鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化,具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。
為了防止鍛件氧化皮和減少脫碳的措施有:1、工件表面涂料、用不銹鋼箔包裝密封加熱;2、采用鹽浴爐加熱;3、采用保護氣氛加熱;4采用炎焰然燒爐。
當然這些只是冷鍛后的產(chǎn)品采取以上方式可以有效減少表面脫碳現(xiàn)象。針對鍛件表面應氧化皮產(chǎn)生的缺陷問題,更多專家建議在鍛造過程中進行鍛件表面氧化皮處理,也就是我們說的熱鍛過程中。
以上可知氧化皮是鋼坯在加熱過程中與空氣中的一些介質(zhì)產(chǎn)生了化學反應而形成,因此在鍛造前也是比較容易去除的,采用超高壓氧化皮清洗機,在高壓噴嘴的作用下形成的水束沖洗到鍛件表面,鋼坯表面的氧化皮遇冷急劇收縮而裂開,并很快被高壓水沖走。由于該過程時間很短,鋼坯本身溫度下降很少,清理效果好,效率高。聯(lián)系方式:400-9952050
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