鍛造感應(yīng)加熱爐自動上料系統(tǒng)是為了配套鍛前加熱實現(xiàn)自動化生產(chǎn)線而設(shè)計的全自動機械上料機輸送裝置。鍛造感應(yīng)加熱爐自動上料系統(tǒng)由翻料斗、階梯上料機、輸送鏈、氣桿推料器、出料提升機、液壓站和操作柜以及控制系統(tǒng)等組成，可實現(xiàn)圓鋼坯料從上料、加熱到出料的自動運行。

一般來說，鍛造自動上料系統(tǒng)是與鍛造感應(yīng)加熱爐配套使用的，安裝在感應(yīng)加熱爐進料端，為鍛造感應(yīng)加熱爐按一定節(jié)拍輸送需要加熱的毛坯。下面小編帶大家了解下鍛造自動上料系統(tǒng)的操作過程：

1、首先將鋸好的棒料放入框料，在用叉車或者行業(yè)把裝滿料的料框，放入自動上料裝置的料箱上，料箱由液壓缸頂起翻料至自動上料的儲料箱內(nèi)，再由搓板上下運動自動篩選、自動上料、自動排料；自動上料機設(shè)計有溢出裝置，當出現(xiàn)豎起的攻堅是，通過溢出機構(gòu)將其溢出到儲料箱內(nèi)由其他料繼續(xù)率先上料，確保每一個坯料都按合格的進料方式進料。采用步進式進料方式進料。

2、當設(shè)定的節(jié)拍到時，進料氣缸自動將輸送機上的工件按節(jié)拍推入爐前的進料口，進料裝置進料。自動上料的翰送機上設(shè)計有檢測裝置，當料上到一定位置時，自動上料機停止工作當需要補料時，自動上料機自動工作，盡可能節(jié)約能源，如此往復(fù)工作。為保證上料的穩(wěn)定性和可靠性，自動上料機翻料、上料均采用液壓作為動力;配有液壓站，液壓站設(shè)計有散熱措施,以保證長期連續(xù)工作穩(wěn)定，不導(dǎo)致溫度過高。

3、自動上料的氣動式推料機采用接近開關(guān)控制氣缸，使得推料行程調(diào)節(jié)方便、準確、可靠，避免千擾。