鍛造感應(yīng)加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)是為了配套鍛前加熱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)的全自動(dòng)機(jī)械上料機(jī)輸送裝置。鍛造感應(yīng)加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)由翻料斗、階梯上料機(jī)、輸送鏈、氣桿推料器、出料提升機(jī)、液壓站和操作柜以及控制系統(tǒng)等組成，可實(shí)現(xiàn)圓鋼坯料從上料、加熱到出料的自動(dòng)運(yùn)行。

鍛造感應(yīng)加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)具體特點(diǎn)：

1、鍛造加熱自動(dòng)上料機(jī)整體包含自動(dòng)翻轉(zhuǎn)上料及棒料自動(dòng)推料裝置；

2、定尺料斗卸料后保證棒料的整齊度，無交叉現(xiàn)象；

3、棒料下料及傳送不能出現(xiàn)卡料現(xiàn)象；

4、根據(jù)產(chǎn)品長度及直徑均可以調(diào)整；

5、圓鋼加熱自動(dòng)上料機(jī)的三推板結(jié)果耐磨；

一般來說，鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)是與鍛造感應(yīng)加熱爐配套使用的，安裝在感應(yīng)加熱爐進(jìn)料端，為鍛造感應(yīng)加熱爐按一定節(jié)拍輸送需要加熱的毛坯。下面小編帶大家了解下鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)的操作過程：

1、首先將鋸好的棒料放入框料，在用叉車或者行業(yè)把裝滿料的料框，放入自動(dòng)上料裝置的料箱上，料箱由液壓缸頂起翻料至自動(dòng)上料的儲(chǔ)料箱內(nèi)，再由搓板上下運(yùn)動(dòng)自動(dòng)篩選、自動(dòng)上料、自動(dòng)排料；自動(dòng)上料機(jī)設(shè)計(jì)有溢出裝置，當(dāng)出現(xiàn)豎起的攻堅(jiān)是，通過溢出機(jī)構(gòu)將其溢出到儲(chǔ)料箱內(nèi)由其他料繼續(xù)率先上料，確保每一個(gè)坯料都按合格的進(jìn)料方式進(jìn)料。采用步進(jìn)式進(jìn)料方式進(jìn)料。

2、當(dāng)設(shè)定的節(jié)拍到時(shí)，進(jìn)料氣缸自動(dòng)將輸送機(jī)上的工件按節(jié)拍推入爐前的進(jìn)料口，進(jìn)料裝置進(jìn)料。自動(dòng)上料的翰送機(jī)上設(shè)計(jì)有檢測(cè)裝置，當(dāng)料上到一定位置時(shí)，自動(dòng)上料機(jī)停止工作當(dāng)需要補(bǔ)料時(shí)，自動(dòng)上料機(jī)自動(dòng)工作，盡可能節(jié)約能源，如此往復(fù)工作。為保證上料的穩(wěn)定性和可靠性，自動(dòng)上料機(jī)翻料、上料均采用液壓作為動(dòng)力;配有液壓站，液壓站設(shè)計(jì)有散熱措施,以保證長期連續(xù)工作穩(wěn)定，不導(dǎo)致溫度過高。

3、自動(dòng)上料的氣動(dòng)式推料機(jī)采用接近開關(guān)控制氣缸，使得推料行程調(diào)節(jié)方便、準(zhǔn)確、可靠，避免千擾。??