隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)螺母的質(zhì)量要求越來(lái)越高,并且螺母作為緊固件的重要組成部分之一,用途廣泛,用量巨大。但是,目前熱鍛螺母的生產(chǎn)全部采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,靠人工完成毛坯上料和工件的輸送,這種生產(chǎn)方式效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,隨著工人工資的上漲生產(chǎn)成本也在大大增加。

對(duì)螺母鍛壓生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本是螺母鍛壓生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)螺母鍛壓生產(chǎn)線進(jìn)行自動(dòng)化改造關(guān)鍵技術(shù)在于實(shí)現(xiàn)毛坯棒料的自動(dòng)上料及毛坯料在各鍛壓工位間的自動(dòng)輸送。

?紅打螺母生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高?。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

上料自動(dòng)化?：采用自動(dòng)搓板式上料裝置、提升機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)化上料，提高生產(chǎn)效率。

?加熱自動(dòng)化?：配備自動(dòng)中頻爐，對(duì)原料進(jìn)行自動(dòng)化加熱，便于后續(xù)的鍛造加工。

?給料自動(dòng)化?：使用中頻爐給料機(jī)，將加熱后的原料準(zhǔn)確地送入鍛造設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)給料過(guò)程的自動(dòng)化。

?潤(rùn)滑自動(dòng)化?：設(shè)有自動(dòng)噴石墨模具潤(rùn)滑裝置，對(duì)鍛造過(guò)程中的模具進(jìn)行自動(dòng)化潤(rùn)滑，延長(zhǎng)模具使用壽命。

?整線自動(dòng)化?：整條生產(chǎn)線從原料上料到成品產(chǎn)出，實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和連續(xù)化生產(chǎn)。

綜上所述，紅打螺母生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度非常高，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。?