對于任何企業(yè)來說，生產(chǎn)成本都是至關(guān)重要的的因素。而針對鍛造行業(yè)來說改善潤滑條件是一種經(jīng)濟(jì)且見效快的手段。

鍛造生產(chǎn)線目前采用的自動潤滑裝置主要有以下幾種：一類是安裝在機(jī)床外部，利用滑塊抬起的空間深入模具型腔對模具進(jìn)行潤滑的自動潤滑結(jié)構(gòu)；另一種是安裝在熱模鍛壓力機(jī)的步進(jìn)梁上的自動潤滑裝置。

采用步進(jìn)梁自動化鍛造生產(chǎn)的熱模鍛生產(chǎn)線，該噴淋系統(tǒng)將噴淋頭、噴淋液管、氣管軟管都安裝在步進(jìn)梁上方，整線集成由PLC連線控制，步進(jìn)梁傳輸過程中對鍛造完畢的上下鍛造模具進(jìn)行噴淋潤滑。這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)可以對模具進(jìn)行充分潤滑，即使?jié)M工位生產(chǎn)也可以避免潤滑過程中潤滑液噴在鍛件上面，但由于受往復(fù)運(yùn)動和高溫烘烤，易出現(xiàn)管線故障。這種噴淋潤滑方式僅限于采用步進(jìn)梁自動化的簡單中小型鍛件自動化鍛造模具的噴淋潤滑

減少人工潤滑次數(shù)及工作量，提高工作效率；

避免因時限或人為因素導(dǎo)致潤滑不足而對設(shè)備造成的損壞；

提高設(shè)備的使用壽命；

降低潤滑油的使用量，減少環(huán)境污染；

可靈活設(shè)置潤滑時間和潤滑點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。