鍛造緊固件工藝有什么分類?各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
力泰科技資訊:緊固件制造工藝通常按加工溫度可分為冷鐓、溫鐓和熱鐓三種。
冷鐓:在室溫下,將坯料置于上、下模之間并施加一定壓力,使坯料產(chǎn)生軸向壓縮,徑向擴(kuò)展成預(yù)定的形狀,這種壓力加工方法稱冷鐓。 優(yōu)點(diǎn):精度高,鐓后可獲合理的金屬流線,其組織和機(jī)械性能均得到改進(jìn)和提高,材料利用率高,是少、無切削加工工藝的發(fā)展方向。
冷鐓是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形。并借助于模具使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的另件或毛坯形狀。冷鐓工藝適宜于批量生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘?shù)染o固件。其缺點(diǎn)就是鐓鍛力大,對(duì)材料前處理要求高。
溫墩:將材料加熱到再結(jié)晶(相變點(diǎn),上限約6000C)以下進(jìn)行壓力加工的方法,稱溫鐓。鐓鍛力比冷鐓降低25%,成品精度與冷鐓件相似,成品基本無氧化皮,模具壽命比冷鐓顯著提高許多倍。其控制溫度要較精確,過高有些金屬會(huì)出規(guī)藍(lán)脆,過低會(huì)影響充盈,并要合理選擇潤滑劑。
熱鐓:將金屬材料加熱到固相線以下150~2500C,置于模具內(nèi),在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形,獲得所需的形狀和尺寸,這種加工方法稱熱鐓。
熱鐓工藝是在高溫下進(jìn)行的,高溫下的金屬具有塑性好、變形抗力低、容易成形等特點(diǎn)。熱鐓加工適宜于各種材料。特別是加工大規(guī)格螺栓、螺母;特長(zhǎng)、特短規(guī)格螺栓;異形件;合金鋼、不銹鋼等冷鐓難度大、易開裂、成品率低;數(shù)量較少的維修件為節(jié)約成本等情況下廣泛采用熱鐓工藝。熱鍛成型性能好,鍛造力小,只要掌握可鐓鍛溫度即適用于各種材料成型加工。但加熱溫度較高易產(chǎn)生氧化皮,鐓鍛時(shí)易產(chǎn)生氧化皮夾雜影響成品質(zhì)量,成品精度較差且機(jī)加工余量大。
相信很多鍛造廠都存在氧化皮難處理的問題,力泰科技給大家科普下去除鍛件表面氧化皮的幾種方法。
(1)采用酸洗,一般有硫酸、硝酸、鹽酸幾種酸洗方法,然而酸洗針對(duì)不銹鋼表面氧化皮去除效果好,但缺點(diǎn)是酸洗過程中有二氧化氮大量析出,惡化車間環(huán)境,很容易就導(dǎo)致企業(yè)環(huán)評(píng)過不去;
(2)采用噴砂,噴砂是針對(duì)冷卻后的鍛件表面氧化皮去除,然而氧化皮在鍛打前進(jìn)行氧化皮去除比較好,不然鍛打時(shí)氧化皮鍛打壓入鍛件內(nèi),嚴(yán)重的會(huì)成為廢品、表面凹坑并影響模具的使用壽命;
(3)機(jī)械鋼刷,此方法同樣是正對(duì)鍛件成型后去除表面氧化皮,這樣不僅沒有提高生產(chǎn)效率,打磨工序時(shí)間會(huì)較長(zhǎng);
(4)鐓粗工藝,這是一種較有效的氧化皮去除方法,并且是在鍛打前去除。然而鐓粗不僅增加壓機(jī)、人工并無法收集脫落的氧化皮,車間環(huán)境不好管理。
(5)高壓水除磷,此原理是通過噴嘴的作用下形成具有很大沖擊力的扇形水束,通過扇形水束射流作用下,氧化皮經(jīng)歷了被切割、極速冷卻并收縮,與基體母材剝離,從而改進(jìn)鍛件表面氧化皮。
針對(duì)以上去除鍛件表面氧化皮的方法,力泰科技還是比較推薦使用高壓水除磷去除,此方法是目前針對(duì)氧化皮去除較可行的辦法之一,清洗前后鍛件是經(jīng)過相關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)證,金相組織無變化,讓較多鍛造廠安心使用。想了解更多鍛造去氧化皮設(shè)備的歡迎來電咨詢400-995-2050
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