力泰科技資訊：質(zhì)量是工業(yè)上廣泛使用，用來衡量產(chǎn)品品質(zhì)好壞的術(shù)語，它表示成品在技術(shù)要求上所達到的水準。對鍛造表面缺陷而言，有廣義的鍛造表面缺陷和狹義的鍛造表面缺陷的區(qū)別：廣義的鍛造表面缺陷是按ISO 9000質(zhì)量體系進行評述，主要包括設(shè)計質(zhì)量、鍛造過程的質(zhì)量控制、鍛件質(zhì)量和質(zhì)量追溯等內(nèi)容；而狹義的鍛造表面缺陷則主要是指鍛件所能達到的技術(shù)指標（鍛件質(zhì)量），包括零件的尺寸精度和重量偏差、材料的內(nèi)在質(zhì)量和表面質(zhì)量等技術(shù)指標。鍛件的質(zhì)量按技術(shù)條件或相關(guān)標準進行評定，鍛件不僅要達到零件規(guī)定的最終用戶的要求，還要滿足中間環(huán)節(jié)(如機械切削加工部門）的要求。

在實際生產(chǎn)中，根據(jù)鍛件符合鍛件設(shè)計閣樣的程度，將鍛件分為合格件、返修件、次品和廢品。完全符合于制造技術(shù)要求的鍛件稱為 合格鍛（制）件，但合格鍛件中可能有質(zhì)量較好與質(zhì)量較差（等級）之分。不符合技術(shù)要求而需要輔助加工或修整的鍛件，稱為返修鍛件，返修鍛件辦理回用手續(xù)后可流入下道工序。不符合技術(shù)要求，但以后仍可采用的鍛件稱為次品。如果鍛件不符合技術(shù)要求而又難于修整，今后又不可能應(yīng)用時，這種鍛件就稱為廢品。廢品件應(yīng)報廢，禁止其流入下道工序。

鍛造表面缺陷問題的評述是一項非常復(fù)雜而又牽涉面較廣的工作，可以按缺陷產(chǎn)生的原因進行評述，也可以按缺陷的責(zé)任進行評述，還可 以按缺陷產(chǎn)生的部位進行描述，因而有必要對其進行分類。

(1)按產(chǎn)生缺陷的工序或生產(chǎn)過程分類有條料過程產(chǎn)生的質(zhì)最缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質(zhì)蛍缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷等。

(2)由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質(zhì)、偏析、結(jié)疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷；③原材料化學(xué)成分存在問題。

(3)由下料而產(chǎn)生的缺陷有：端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。想了更多鍛造表面缺陷問題歡迎咨詢400-995-2050

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