鍛造加熱中頻爐自動化主要體現(xiàn)在哪些方面?
鍛造加熱中頻爐是一種利用中頻電碰感應(yīng)加熱原理制造的非標(biāo)感應(yīng)加熱設(shè)備,主要用于金屬材料的鍛前加熱以及因鋼加熱調(diào)質(zhì)過程。它可以將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至8KHZ)的電源裝置,并通過電磁感應(yīng)在金屬材料中產(chǎn)生渦流,從而實現(xiàn)快速加熱,配套自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)鍛造加熱中煩爐的智能化,使得整個金屬加熱全流程實現(xiàn)無人值守的自動化。
鍛造加熱中頻爐的自動化主要體現(xiàn)在其控制系統(tǒng)和操作過程上,以下是一些關(guān)鍵的自動化特性。
1、自動控制系統(tǒng):鍛造加熱中頻爐通常配備有中央控制電路板,由計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,具有單元電路優(yōu)化組合的特點,裝置性能穩(wěn)定,質(zhì)是可靠,抗干擾性強(qiáng),這些控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動上料、自動測溫、PLC控制等功能,使得整個加熱過程可以自動進(jìn)行,減少了人工干預(yù)的需要。
自動上料與出料:中頻爐的自動上料系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動將待加熱的金屬材料送入爐內(nèi),同時,出料系統(tǒng)也能在加熱完成后自動將工件取出,大大減少了人工操作,提高了工作效率。
2、自動測溫與調(diào)控:通過配備的測溫儀表,鍛造加熱中頻爐可以實時監(jiān)測爐內(nèi)溫度,并根據(jù)設(shè)定的加熱工藝參數(shù)自動調(diào)控加熱功率,確保金屬材料加熱到預(yù)宗溫度。
3、智能保護(hù)與報警:鍛造加熱中頻爐通常具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓眼流等保護(hù)系統(tǒng),一旦出現(xiàn)故障或異常情況,系統(tǒng)會自動停機(jī)并報警,確保設(shè)備和人員的安。