鍛造爐自動(dòng)上料系統(tǒng)的應(yīng)用
在自動(dòng)化加工、裝配生產(chǎn)線中,能自動(dòng)完成將工件向加工或裝配機(jī)械供給并上料的裝置,稱為自動(dòng)上料裝置。上料裝置廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,其所涉及的范圍有: 石化、化工、電力、冶金、建材、制藥、輕工業(yè)、鐵路、機(jī)械制造業(yè)、食品加工業(yè)等等諸多行業(yè)。自動(dòng)上料裝置應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,不僅能大大的提高生產(chǎn)力,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,保障生產(chǎn)安全,而且對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的合理化起到積極的作用。
造加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)是為了配套鍛前加熱實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線而設(shè)計(jì)的全自動(dòng)機(jī)械上料機(jī)輸送裝置。鍛造感應(yīng)加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)由翻料斗、階梯上料機(jī)、輸送鏈、氣桿推料器、出料提升機(jī)、液壓站和操作柜以及控制系統(tǒng)等組成,可實(shí)現(xiàn)圓鋼坯料從上料、加熱到出料的自動(dòng)運(yùn)行。
一般來說,造加熱爐自動(dòng)上料系統(tǒng)是與鍛造感應(yīng)加熱爐配套使用的,安裝在感應(yīng)加熱爐進(jìn)料端,為鍛造感應(yīng)加熱爐按一定節(jié)拍輸送需要加熱的毛坯。鍛造加熱爐的自動(dòng)上料有以下特點(diǎn):
1、鍛造加熱爐的自動(dòng)上料沒備優(yōu)點(diǎn): 自動(dòng)上料感應(yīng)從上料、加熱、出料、料篩選的一體化設(shè)計(jì),上料為階梯板)上料結(jié)構(gòu),為客戶減少了進(jìn)料人員的設(shè)置,無人工干預(yù),可以保證出料溫度的一致性,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
2、造加熱爐自動(dòng)上料大功率,高穩(wěn)定:自動(dòng)上料感應(yīng)爐大功率 (2000KW以上),長棒料加熱自動(dòng)化程度高
3、鍛造加熱爐自動(dòng)上料高精度: 自動(dòng)上料感應(yīng)爐運(yùn)行穩(wěn)定,控溫精確,棒料芯表溫差小。
4、鍛造加熱爐自動(dòng)上料勞動(dòng)強(qiáng)度小: 自動(dòng)上料感應(yīng)爐具有儲(chǔ)料平臺(tái)大,減少上料次數(shù),減輕工人工作量.
5、鍛造加熱爐自動(dòng)上料高可靠性:自動(dòng)上料感應(yīng)爐不斷優(yōu)化改進(jìn),使整體布局更合理,更可靠。閉式純水冷卻方式確保了中頻電源的使用壽命。6、可配套自動(dòng)上料設(shè)備,自動(dòng)上料感應(yīng)爐在制造時(shí)提前預(yù)留接口,后期可與自動(dòng)上料機(jī)無縫對(duì)接。為客戶后期配套節(jié)省時(shí)間和資金
7、鍛造加熱爐自動(dòng)上料節(jié)約能源:自動(dòng)上料感應(yīng)爐的機(jī)電一體化設(shè)計(jì),操作簡單,減少損耗,恒功率輸出,比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約能源20%。
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