力泰科技資訊：鍛造中鍛件模具回彈會(huì)由怎樣的結(jié)果呢？

鍛造模具的回彈量會(huì)直接影響鍛件的幾何精度，是工藝中很難克服的成形缺陷，工程上迫切需要解決這種現(xiàn)象。那么鍛造企業(yè)如何解決這個(gè)問題呢？下面通過分析造成鍛件回彈的影響因素從中得出一些解決辦法。

1、不同材料的性能和厚度都會(huì)對(duì)鍛造模具回彈產(chǎn)生不同的影響，一般來說材料的屈服強(qiáng)度越高，厚度越小，就越容易出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。鍛造廠一般采用熱軋?zhí)妓劁摶驘彳埖秃辖鸶邚?qiáng)度鋼，同時(shí)多進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和后期的工藝調(diào)試，都會(huì)對(duì)零件回彈有所改善。

2、在鍛件生產(chǎn)中，鍛造自動(dòng)化配套設(shè)備鍛壓過程會(huì)有模具回彈的現(xiàn)象，即產(chǎn)品的成形并不能完全達(dá)到模具的形狀和尺寸。這是因?yàn)樯舷履７蛛x的瞬間會(huì)有形狀方向或多或少的返回現(xiàn)象，這就是回彈現(xiàn)象。

3、成形工藝是制約其回彈值的一個(gè)重要方面，一般來說校正彎曲的回彈效果比自由彎曲要好。因此模具設(shè)計(jì)要準(zhǔn)備預(yù)成形工序，增加預(yù)成形工序可以使一次性成形的沖壓件分布在不同的工序中完成，可以在一定程度上消除成形過程中的內(nèi)應(yīng)力，從而解決回彈缺陷。了解更多有關(guān)鍛造工藝信息歡迎來電咨詢400-9952050

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