對(duì)于大部分鍛造工藝，冷卻是必須要進(jìn)行的，以保證模具表面溫度和整體溫度在一定范圍內(nèi)。常見的冷卻方式主要有水冷、油冷、空氣冷卻等。其中，水冷速度快，冷卻效果好；油冷工作中應(yīng)該保持溫度，溫度過高會(huì)影響油的性能，溫度過低會(huì)影響冷卻效果；空氣冷卻工作中應(yīng)注重工作場(chǎng)所空氣流通情況，保持流通暢通。

冷卻潤(rùn)滑劑的使用以及加入方式也需要注意。不同的冷卻劑對(duì)模具有不同的磨損、腐蝕性，選擇適合模具的冷卻劑是至關(guān)重要的。同時(shí)，在注入冷卻潤(rùn)滑劑時(shí)需要考慮方式的和位置的影響。對(duì)于不同形狀、不同材質(zhì)的模具，冷卻潤(rùn)滑劑的添加和位置也需要進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化。

冷卻潤(rùn)滑技術(shù)在鍛造過程中的應(yīng)用廣泛，可以對(duì)模具磨損和熱膨脹等問題進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)對(duì)鍛件的質(zhì)量和性能也有顯著提升。針對(duì)一些特殊的鍛造工藝，如高難度鍛造工藝，使用先進(jìn)的冷卻潤(rùn)滑技術(shù)，可以最大程度保證模具的壽命和生產(chǎn)效率。

力泰科技經(jīng)過多年鍛造工藝經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)鍛造潤(rùn)滑設(shè)備，其中石墨工作站用于儲(chǔ)存脫模劑，并供應(yīng)給自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備，石墨箱體均采用不銹鋼鈑金設(shè)計(jì)，將潤(rùn)滑、清洗分開做到自動(dòng)潤(rùn)滑，自動(dòng)清洗箱體。搭配自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)備做到鍛造自動(dòng)化匹配銜接，助力鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)。

設(shè)備配備有攪拌器，實(shí)時(shí)攪拌石墨乳，確保石墨乳的膠態(tài)更穩(wěn)定，潤(rùn)滑和冷卻效果更好，并能有效防止石墨沉降和冬季石墨乳凍結(jié)影響使用效果。