對于任何企業(yè)來說，生產(chǎn)成本都是至關(guān)重要的的因素。而改善潤滑條件是一種經(jīng)濟(jì)且見效快的手段。今天順益小編給大家分享在鍛造生產(chǎn)中如何改善潤滑條件!

整個(gè)鍛造生產(chǎn)中，鍛造潤滑劑成本僅2%左右，但是對整個(gè)鍛造起著決定性作用。適量適宜的潤滑劑，可提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具壽命、節(jié)約能源，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

鍛造模具潤滑劑的種類

水基石墨潤滑劑：是目前世界上應(yīng)用較為廣泛的鍛造潤滑劑。水基石墨潤滑劑由粘合劑、潤濕劑、粘附劑、摩擦調(diào)整劑、表面活性劑組成。

水基石墨潤滑劑的石墨有天然石墨、非晶質(zhì)石墨、合成石墨、膠狀體石墨等。天然石墨最好、合成石墨次之，非晶質(zhì)石墨常被用于加工低成本的潤滑劑，膠狀體石墨廣泛使用于有自動循環(huán)系統(tǒng)的鍛造車間，并且最近成本不斷降低，為眾多鍛造企業(yè)提供了更多有吸引力的選擇。

水基合成潤滑劑：使用非石墨產(chǎn)品替代了石墨產(chǎn)品，是對操作現(xiàn)場環(huán)境要求較高的鍛造企業(yè)的推薦產(chǎn)品。

水基合成潤滑劑又分為含油和水及僅含油兩類。含油的溶液/各種化合物均勻分布在水中；而含水和油的則是乳化油、蠟水。

油基潤滑劑：在某些特定領(lǐng)域也有一定的使用需求，如復(fù)雜的鋼質(zhì)發(fā)動機(jī)氣門、航空有色金屬及汽車輪轂等鍛件。