鍛造企業(yè)如何節(jié)能減排——從這里做起
力泰科技資訊: 鍛造行業(yè)在能源消耗和污染物排放等方面存在:能源高消耗,污染性氣體排放,廢油廢液廢渣等物質(zhì)排放,以及在鍛造生產(chǎn)過程中存在的噪音。雙碳背景下,鍛造企業(yè)該采取哪些節(jié)能減排的技術(shù)措施呢?
設(shè)備上鍛造行業(yè)節(jié)能減排的措施十分之多。在毛坯的加熱過程中,采用先進(jìn)的自動化數(shù)字蓄熱脈沖燃燒等這樣的設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn),將極大的節(jié)省能源的消耗。其次,在熱處理電阻爐節(jié)能措施方面,因為熱處理的能源消耗在任何企業(yè)都不是一個小數(shù)目,所以有必要從爐子的整體結(jié)構(gòu)組成和各個階段的控制時間以及燃料的使用方法等方面做出全面的考慮和采取措施,進(jìn)而實現(xiàn)能耗的真正降低。
還有鍛造壓力機(jī)的節(jié)能不得不談,通過采用高效節(jié)能的永磁同步伺服電機(jī)驅(qū)動的伺服螺旋壓力機(jī),能達(dá)到相比雙盤摩擦壓力機(jī)節(jié)能55%,進(jìn)而實現(xiàn)高效和精密以及節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。最后,也是最重要的一點就是鍛造生產(chǎn)線自動化管理的優(yōu)化配置問題,伺服螺旋壓力機(jī)附帶云平臺物聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)數(shù)字化,智能化的管理,提升生效率和實現(xiàn)節(jié)省大量的能源,故而進(jìn)一步的提升鍛造生產(chǎn)線的自動化程度,這將是鍛造企業(yè)未來需要重點關(guān)注的方面和必然的方向。
鍛造行業(yè)的節(jié)能減排是我們工業(yè)發(fā)展過程所必須解決的問題和難題,而想要實現(xiàn)節(jié)能減排,我們應(yīng)該注重先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,在做到提升產(chǎn)品的質(zhì)量這一目標(biāo)的同時,還能做到降低能源的消耗量以及有毒有害物質(zhì)的排放。節(jié)能減排的措施可以簡略的劃分為兩類,一類通過改進(jìn)設(shè)備來提高能源的利用率,進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排的顯性節(jié)能措施,另外一類就是通過提升生產(chǎn)水平來實現(xiàn)產(chǎn)品的單位生產(chǎn)量的能耗的降低,進(jìn)而實現(xiàn)節(jié)能減排排的隱性措施。
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