在鍛造生產(chǎn)中，采用中頻感應(yīng)加熱的廠家越來越多。但是，除幾條進口的鍛造生產(chǎn)線外，感應(yīng)加熱上、下料大多由人工完成。今年來，為了提高生產(chǎn)率、提高鍛件質(zhì)量、減少操作人員，人們對鍛造生產(chǎn)線的水平提出了較高的要求。

開發(fā)感應(yīng)加熱爐全自動上料機，不但可滿足用戶對感應(yīng)加熱爐自動化的需求，而且也提高了我國自行組件鍛造生產(chǎn)線的水平。

接下來由小編帶大家了解下全自動上料機工藝流程：

1、全自動上料機將轉(zhuǎn)有棒料的料箱翻入液壓翻轉(zhuǎn)加料斗內(nèi)，靠油缸推動料斗翻轉(zhuǎn)，把料箱內(nèi)的棒料倒入整棟排序上料機的斗體。

2、全自動上料機通過振動排序上料機把棒料一根一根連續(xù)地排好并輸送出斗體進入電磁振動出送機。

3、全自動上料機由電磁振動輸送機把棒料輸送到感應(yīng)加熱爐前進行上、下料感應(yīng)加熱工藝路線及設(shè)備組成滾壓輪推料機構(gòu)。

4、全自動上料機由滾壓輪推動機構(gòu)推動棒料穿過感應(yīng)加熱爐加熱。

在當(dāng)今社會上，越來越多的行業(yè)將采用機械化輸送，這種全自動上料機有較高的精確度，而且環(huán)保、省時、減少勞動力。真正做到了低成本，高回報。收到越來越多廠家的青睞與歡喜。