鍛造生產(chǎn)工藝介紹
鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造和沖壓同屬塑性加工性質(zhì),統(tǒng)稱鍛壓。
鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法。
通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合空洞,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
鍛造按坯料在加工時(shí)的溫度可分為冷鍛合熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工,熱鍛是在高于坯料金屬的再結(jié)晶溫度上加工。優(yōu)勢(shì)還將處于加熱狀態(tài),但溫度不超過再結(jié)晶溫度時(shí)進(jìn)行的鍛造稱為溫鍛。不過這種劃分在生產(chǎn)中并不完全統(tǒng)一。
鋼的再結(jié)晶溫度約為 460℃,但普遍采用 800℃作為劃分線,高于 800℃的是熱鍛在 300~800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
模鍛、冷鐓、徑向鍛造、擠壓、成形軋制、輥鍛、鍛造按成形方法則可分為自由鍛、輾擴(kuò)等。坯料在壓力下產(chǎn)生的變形基本不受外部限制的稱自由鍛,也稱開式鍛造;其他鍛造方法的坯料變形都受到模具的限制,稱為閉模式鍛造。成形軋制、鍛、輾擴(kuò)等的成形工具與坯料之間有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),對(duì)坯料進(jìn)行逐點(diǎn)、漸近的加壓和成形,故又稱為旋轉(zhuǎn)鍛造。