一、鍛造機械

鍛造機械是鍛造過程中的核心設備，用于通過施加外力，使金屬材料發(fā)生變形，從而實現形狀、尺寸和性能的改變。鍛造機械主要分為沖擊式錘機、壓力式錘機、卷圈式錘機、氣動錘等。其中，沖擊式錘機廣泛應用于大型鑄件的鍛壓過程中，壓力式錘機則主要用于生產鍛模，氣動錘則主要用于修整鍛件。

二、鍛造模具

鍛造模具是鍛造過程中必不可少的輔助工具，用來控制鍛造材料的形狀和尺寸。它包括上、下模座、上、下模板、側壓板、芯桿、基板等部分。在鍛造過程中，鍛造模具不僅需要具有高強度、高韌性和高耐磨性，還要具有較強的耐熱性能。

三、加熱設備

加熱設備是鍛造過程中必不可少的輔助設備，用于將金屬材料加熱至一定溫度，使其達到足夠的塑性和韌性。常用的加熱設備包括電阻爐、高頻感應加熱設備、燃氣熱處理爐等。在鍛造過程中，加熱設備的選擇需要考慮到金屬材料的種類、尺寸和要求的溫度范圍等因素。

四、冷卻設備

冷卻設備是鍛造過程中的一種輔助設備，用于快速冷卻鍛件，以降低其溫度并改善其性能。常用的冷卻設備包括自然冷卻、水冷卻、空氣冷卻等。在選擇冷卻設備時，需要考慮鍛造材料的種類、尺寸和要求的性能等因素。

綜上所述，鍛造需要的設備主要包括鍛造機械、鍛造模具、加熱設備和冷卻設備等。在鍛造過程中，根據不同的鍛造對象和要求，需要選擇不同類型的設備，以確保鍛造工藝順利進行。

五、配套設備

1、針對大批量生產和標準化產品，需要高效率和低成本的情況想實現鍛造自動化生產尤為突出，加熱設備前增添自動提升上料機、加熱設備配置溫控系統，溫度合格后經過去氧化皮工藝講鍛件表面的爐生氧化皮去除，通過自動化機械手加持送入我們的主機，自動化鍛打后還需要我們的鍛造自動化潤滑系統進行模具的冷卻以及潤滑作用，當然還有些需要切邊或整形工藝，最后通過輸送機將成型的毛坯件送到指定的框內。

這就是鍛造流程整條工藝的配套設備，想了解跟多記得關注我哦。