鍛造是一門古老的金屬成形技術(shù)，這門技術(shù)已經(jīng)存在幾千年了，且還將繼續(xù)存在下去。從最早傳統(tǒng)的手工鍛造發(fā)展到近現(xiàn)代用各種類型的鍛壓機(jī)械進(jìn)行鍛造生產(chǎn)，是鍛造行業(yè)的一次重要技術(shù)變革，現(xiàn)在面臨并且逐漸開始實(shí)施從人工操作到自動化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變將是鍛造生產(chǎn)技術(shù)的又一次重大進(jìn)步。

傳統(tǒng)的鍛造生產(chǎn)過程以人力為主，各設(shè)備間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)主要依靠工人手持夾具完成，或依靠吊具或傳送帶，人工進(jìn)行定位干預(yù)。在生產(chǎn)過程中，工人勞動強(qiáng)度高，且環(huán)境惡劣，現(xiàn)準(zhǔn)備用鍛造自動化生產(chǎn)線完成生產(chǎn)線的工序串聯(lián)，采用整線聯(lián)鎖控制，簡化操作人員干預(yù)過程，生產(chǎn)信息自動記錄、分析、處理，全工序自動化，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。

人工鍛造已經(jīng)不吃香，畢竟人員會有情緒，會疲勞、并且不能24小時(shí)不間斷工作。因此工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)將改變現(xiàn)階段鍛造業(yè)生產(chǎn)的狀況，工業(yè)機(jī)器人可以按照指定口令，重復(fù)性工作，并且它沒有情緒，可24小時(shí)不間斷工作，替代了人員的不足。

鍛造自動化生產(chǎn)線的廠房建設(shè)、設(shè)備器具等方面的投入，使其成為重要的成本投入部分，在市場需求和企業(yè)發(fā)展中，怎樣提升生產(chǎn)線效率如生產(chǎn)速度、鍛件質(zhì)量，進(jìn)而充分發(fā)揮鍛造自動化生產(chǎn)線的制造能力，是每個(gè)鍛造企業(yè)都必須面對的問題。