鍛造自動化機器人已經(jīng)從觀望到投入再到使用進入了一個嶄新的篇章，現(xiàn)階段鍛壓自動化改造和新上項目已經(jīng)越來越多，越來越成熟，在為客戶降本增效節(jié)約人力成本避免工傷事故的同時還有效保障了產(chǎn)品的一致性?，F(xiàn)在鍛壓自動化機器人已廣泛應用到工程機械配件、汽車配件、重卡配件、鋁鍛配件、精鍛配件、農(nóng)機配件、煤機配件、管件、索具、吊具、火車輪船、航空航天、軌道等各個領(lǐng)域。

鍛造機器人可模仿人工對鍛壓生產(chǎn)中的上料、翻轉(zhuǎn)、下料等操作，在高溫環(huán)境下更快、更安全的完成極具危險性和重復性的環(huán)節(jié)。并且鍛造機器人由先進的電腦及程序自動控制，能完全代替人工，完成鍛造生產(chǎn)過程中的連續(xù)上料、翻轉(zhuǎn)、下料等危險性高、簡單重復性、勞動強度高的工作，同時能有效降低勞動強度及危險性，提高生產(chǎn)自動化程度，提高生產(chǎn)效率。

鍛造自動化機器人生產(chǎn)中要有自動上料裝置傳送到感應加熱爐內(nèi)進行棒料加熱，然后到溫度分選自動挑選不合格棒料排除，合格棒料經(jīng)過去氧化皮設(shè)備將爐生氧化皮在鍛壓前去除掉，可有效改善鍛件表面質(zhì)量，最后有鍛造機器人夾取棒料進行鍛打成型。

鍛造自動化機器人生產(chǎn)有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本，使用鍛造自動化可改善鍛造車間整體環(huán)境，給工人一個舒暢的工作氛圍，不在是傳統(tǒng)鍛造車間以往的鍛造環(huán)境。