鍛造自動(dòng)化潤滑裝置是自動(dòng)化結(jié)構(gòu)，其縮短了班產(chǎn)節(jié)拍，提高了模鍛班產(chǎn)的效率，模具實(shí)現(xiàn)了充分的冷卻，提高模具使用壽命。通過鍛造自動(dòng)化潤滑，鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)減人增產(chǎn)，減少以為操作人員，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

下面小編帶大家一起了解鍛造自動(dòng)化潤滑裝置在鍛造工藝中帶來的優(yōu)勢：

熱模鍛自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線如何適應(yīng)不同鍛造產(chǎn)品柔性化生產(chǎn)問題是其發(fā)展的方向，不同產(chǎn)品的鍛造工藝復(fù)雜程度差別決定了鍛造自動(dòng)化潤滑裝置的噴淋潤滑濃度劑量，調(diào)整噴淋冷卻水量，配置匹配的噴淋頭部件精細(xì)化噴淋潤滑工藝參數(shù)。吹掃氧化皮、噴淋冷卻水冷卻，吹掃殘存冷卻水，噴潤滑液四者順序時(shí)間長短設(shè)定，應(yīng)對不同的鍛件使用不同的噴淋方式。實(shí)現(xiàn)脫模劑的高校、節(jié)能利用。

通過鍛造自動(dòng)化潤滑裝置的使用，潤滑噴淋的均勻性和有效性得到保障，鍛造產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性得到提高，脫模劑的使用量也得到了有效地控制，模具成本逐步降低，鍛造廠的競爭力也得到了有效的保障。