鍛造廠需要進行去氧化皮工藝的鍛件產(chǎn)品種類非常多，手工去氧化皮無法提高產(chǎn)量，去氧化皮自動化設(shè)備已逐漸成為國內(nèi)鍛壓行業(yè)的主要鍛壓成型設(shè)備。越來越多的企業(yè)適應(yīng)社會的發(fā)展，提高了產(chǎn)品的一致性，為模鍛企業(yè)的跨越式發(fā)展提供了契機。鍛造去氧化皮自動化設(shè)備實現(xiàn)了關(guān)鍵操作，自動化程度高，所需人工成本低，可以在規(guī)定的時間內(nèi)用較少的人工為企業(yè)生產(chǎn)出更多的高質(zhì)量產(chǎn)品，降低了人力和企業(yè)成本。

鍛造自動化設(shè)備采用各種高精度檢測、調(diào)整、自動數(shù)據(jù)記錄，先進的精密生產(chǎn)技術(shù)，在生產(chǎn)過程中能保持產(chǎn)品的精度。提高效率，快速發(fā)展。與老設(shè)備相比，鍛造自動化設(shè)備的工作周期嚴格、規(guī)律，可以實現(xiàn)企業(yè)的快速發(fā)貨，減少原材料的損耗，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的快速發(fā)貨和高速發(fā)展。在使用去氧化皮設(shè)備過程中，設(shè)備的自動清洗過濾器可對主泵進水進行精細過濾，控制進水水壓。過濾器采用自動反沖洗方式，降低了操作人員的勞動強度。超高壓脫磷設(shè)備已廣泛應(yīng)用于熱軋生產(chǎn)工藝，已成為當(dāng)今熱脫磷方法的主流。市場上有很多鍛造脫磷機?；旧襄懺鞆S都用過鍛造脫磷機，反饋很好。客戶會說好用，還會介紹同行朋友購買鍛造脫磷機。正因為老客戶用得好，所以想分享給同行朋友，鍛造脫磷機只要保養(yǎng)好，1-2年都不會出現(xiàn)故障。

因為棒材鍛件在加熱過程中容易產(chǎn)生氧化皮，在鍛造過程中氧化皮的硬度非常高，在坯體表面分布不均勻。模具本身的制造成本非常高，產(chǎn)品的表面缺陷會在后期的加工過程中被打磨。因此，加熱前的原料尺寸要大于預(yù)算，需要雇人單獨從事機加工操作。這無疑增加了鍛造行業(yè)的原材料和人工成本。鍛造去氧化皮是在熱鍛過程中會將氧化皮去除，在鍛壓前不會去除這部分氧化皮對模具造成不必要的磨損，導(dǎo)致模具磨損更快，而且模具本身制造成本很高，生產(chǎn)成本增加不大，所以在布局鍛造自動化是為了改善棒表面氧化蒙皮的問題。采購鍛造去氧化皮設(shè)備，能夠讓我們的工作效率得到最大化的提升，并且可以節(jié)約巨大的成本，這些優(yōu)勢的存在，購買鍛造去氧化皮設(shè)備是非常有必要的。