現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于棒料一端的鍛造加工，上料、加熱、鍛造和下料以及各個(gè)過程之間的棒料的搬運(yùn)，一般都需要人工參與，一方面效率不高，另一方面由于涉及加熱和鍛造過程對(duì)于工人也存在一定的人生安全問題。

那么一條較好的鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線需要哪些相關(guān)配套組線設(shè)備呢？小編帶大家見到了解下：如上料機(jī)、電爐、沖床、氧化皮清洗機(jī)、噴石墨乳設(shè)備、輸送帶、機(jī)器人等，該部分設(shè)備金額占比較少，選擇適配的即可，在符合自動(dòng)化生產(chǎn)需求的前提下，優(yōu)選口碑好的廠家、好用耐用、故障率低的產(chǎn)品。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和建設(shè)的重點(diǎn)就是要合理規(guī)劃自動(dòng)化鍛造工藝、選擇適合自動(dòng)化連線的設(shè)備，從而發(fā)揮出整條生產(chǎn)線的協(xié)同作用，能夠百分比的達(dá)到生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品能持續(xù)、順利、高效的生產(chǎn)。

因?yàn)殄懺焐a(chǎn)是在高溫、粉塵、噪聲、振動(dòng)等惡劣的條件下進(jìn)行的，人工成本越來越高，所以鍛造一直都是自動(dòng)化需求較高的領(lǐng)域。