在鍛造過(guò)程中，模具表面上一般不會(huì)形成厚的潤(rùn)滑膜。除非在高速鐓鍛操作中，其接觸面的幾何形狀、潤(rùn)滑劑黏度和相應(yīng)的滑動(dòng)速度都有利于形成厚的潤(rùn)滑膜。在整個(gè)金屬加工過(guò)程中，合適的鍛造潤(rùn)滑劑的選擇取決于多種因素，其中要著重考慮鍛造溫度、鍛造速度、變形的難易以及模具表面光潔度。

鍛造過(guò)程所用的潤(rùn)滑劑有液態(tài)的，也有固態(tài)的。由于鍛造加工的特點(diǎn)，模具表面一般不會(huì)形成厚的潤(rùn)滑膜，除非在高速鐓鍛操作中，或者接觸面的幾何形狀、潤(rùn)滑劑黏度和相應(yīng)的滑動(dòng)速度都有利于形成厚的潤(rùn)滑膜。

在整個(gè)鍛造生產(chǎn)中，鍛造潤(rùn)滑劑成本僅2%左右，但是對(duì)整個(gè)鍛造起著決定性作用。適量適宜的潤(rùn)滑劑，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)模具壽命、節(jié)約能源，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

近年來(lái)，原來(lái)手工的潤(rùn)滑冷卻方式已經(jīng)越來(lái)越不被大家所接受，從質(zhì)量穩(wěn)定及成本角度考慮，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鍛造無(wú)疑是今后大家選擇的方向，鍛造自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的應(yīng)用是其中必不可少的因素。