近年來，原來手工的潤滑冷卻方式已經(jīng)越來越不被大家所接受，從質(zhì)量穩(wěn)定及成本角度考慮，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化鍛造無疑是今后大家選擇的方向，鍛造自動(dòng)潤滑裝置的應(yīng)用是其中必不可少的因素。

鍛造自動(dòng)潤滑裝置，對(duì)模具延壽有如下的作用：

(1)在加熱中，保護(hù)毛坯不產(chǎn)生氧化皮，使模鍛過程中，避免金屬氧化皮產(chǎn)生的磨料作用，能明顯減緩對(duì)模具型槽的磨損，從而使模具得以延壽。

(2)根據(jù)模鍛材料的特性及模鍛工藝的要求，選用的防護(hù)潤滑劑，能保證在鍛造溫度時(shí)處于熔融狀態(tài)。這種熔融薄膜，能承受高溫高壓，而且有良好的潤滑性能。它能使毛坯與模具型面間。

由干摩擦變?yōu)闈衲Σ?。從而使毛坯的變形抗力降低，使模具減少磨損及塑性變形，減少產(chǎn)生裂紋的可能性?；卮耸鼓＞叩靡匝訅?。

(3)絕熱保溫作用，能減少高溫毛坯的熱量直接傳遞給模具，減少模具的熱應(yīng)力和熱疲勞。

(4)鍛造自動(dòng)潤滑裝置有利于鍛件脫模和長期保持模具型面的光潔。