鋼棒鍛造加熱爐主要由中頻電源、PLC操控臺、感應(yīng)加熱爐體、進(jìn)出料機構(gòu)測溫機構(gòu)、料溫分選裝置等組成。其中，感應(yīng)加熱爐體是核心部件，由爐膛和感應(yīng)器組成。可另配置：自動上料機，出料機，閉式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。爐膛通常采用耐火材料制成，感應(yīng)器則由線圈和鐵芯組成，用于產(chǎn)生高頻磁場，將電能轉(zhuǎn)化為熱能。

1、加熱速度快：鋼棒鍛造加熱爐由于采用電磁感應(yīng)加熱方式，可以在短時間內(nèi)將鋼棒加熱到所需溫度，提高生產(chǎn)效率；

2、雙絕緣處理：鋼棒鍛造加熱爐使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設(shè)計，減少空間漏磁，電能轉(zhuǎn)換效率極高，達(dá)到節(jié)能降耗的目的；

3、氧化脫炭少：鋼棒鍛造加熱爐由于加熱速度快，可以在較低的溫度下進(jìn)行加熱，減少鋼棒表面的氧化和脫炭現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

4、倍壓輸出：鋼棒鍛造加熱爐的中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設(shè)計，減少線路電能損耗，節(jié)電可達(dá)10%—15%；

5、加熱效率高：鋼棒鍛造加熱爐采用先進(jìn)的感應(yīng)加熱技術(shù)，電能轉(zhuǎn)化效率高，加熱速度快，節(jié)省能源。