國內(nèi)鍛造生產(chǎn)的發(fā)展是建立在引進(jìn)國外的鍛壓設(shè)備和模鍛生產(chǎn)線的基礎(chǔ)之上的，這對我國的鍛造生產(chǎn)機(jī)械化與自動化的發(fā)展十分有國內(nèi)的鍛造生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展首先是在于逐步以機(jī)械鍛造操作來取代手工操作，然后逐步增添大中型的操作機(jī)，大多以機(jī)械式與混合式為益。

主，模鍛的機(jī)械化與自動化主要是各工序操作的機(jī)械化與自動化以及鍛件之間的傳送，一般是在模鍛設(shè)備上設(shè)置機(jī)械手臂以及采用傳料裝置來實現(xiàn)基本的自動化。但是這一類的自動化更適用于中小型的鍛造生產(chǎn),不適用于大型的鍛造生產(chǎn)。并且，當(dāng)前我國的工業(yè)企業(yè)當(dāng)中已基本實現(xiàn)了機(jī)械化與電氣化，鍛造線是以熱鍛模壓力機(jī)與冷溫鍛造壓力機(jī)為主機(jī)的自動鍛造機(jī)，而鍛造的全自動與信息化則主要依賴于進(jìn)口。

對于機(jī)械化的鍛造生產(chǎn)依然存在零部件精度偏低、可靠性較差的問題。由此，我國從機(jī)械式壓力機(jī)等鍛造設(shè)備的發(fā)展入手來增加零部件的可靠性，并深入研究鍛造生產(chǎn)的智能化與虛擬加工來增加參數(shù)的精確性提高生產(chǎn)工藝的機(jī)械化與自動化。