據(jù)說熱鍛件上去氧化皮設備可以節(jié)約余量降低成本
鍛造業(yè)都知道一般在制坯后都會進行去氧化皮的工藝,當然每個鍛造件的工藝需求不同,有的會在中頻爐出來圓棒料直接去除氧化皮,有的會在精鍛后去除氧化皮比如齒輪行業(yè)。那么鍛造過程中為什么要有去磷皮(去氧化皮)這個工藝呢?又為什么要選擇去氧化皮設備來去除磷皮呢?
由于磷皮有時很硬,有一部分硬度會超過陶瓷,在模鍛之前若未清除,會被軋入鍛件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均勻程度很大,為了保證后續(xù)的機加工,必須留出很大的富裕量,加工完必須保證露出的是合格的機加工面,如若采用除磷技術,坯料原材料。
去氧化皮設備主要是利用高壓水射流鍛坯表面產生的熱變、打擊、振動、沖刷等作用,在高壓水的噴射下,鍛坯表面氧化鐵皮局部急冷,產生快速收縮,從而使氧化皮裂紋擴大,并有部分翹曲,變形后的氧化鐵皮在高壓水射流的打擊下極易破碎;高壓水進入氧化鐵皮與鍛坯之間,產生水楔,起到剝離氧化鐵皮的作用,同時,進入氧化鐵皮與鍛坯之間的水,在高溫下會爆炸性蒸發(fā)成蒸汽,加速氧化皮的脫離;水射流殘流將破碎、剝離的的氧化鐵皮從鍛坯表面沖洗干凈,實現(xiàn)對鍛坯表面磷皮的清除。
通過以上解析,希望可以讓更多鍛造業(yè)了解到為什么鍛造過程中一定要去磷皮,且為什么一定要選擇去氧化皮設備去除氧化皮的好處。