力泰科技資訊：鍛件的質(zhì)量一直就是用戶最為關(guān)心的話題，也是廠家能夠在鍛件市場(chǎng)上站穩(wěn)腳跟的關(guān)鍵所在。在金屬制品領(lǐng)域，有的材料質(zhì)量要求并不是十分嚴(yán)格，給出的誤差范圍也是比較大的。但是對(duì)于鍛件表面質(zhì)量而言，可以說(shuō)其中的一分一毫都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。

鍛件表面缺陷主要按以下兩種方法分類

一、按缺點(diǎn)表現(xiàn)形式分類

鍛件的缺點(diǎn)如按其表現(xiàn)形式來(lái)劃分，可分為:外面的、內(nèi)部的和性能的三種。外面缺點(diǎn)如幾何尺寸和形狀不切合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯(cuò)差。模鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這種缺點(diǎn)顯此刻鍛件的表面面上，比較簡(jiǎn)單發(fā)現(xiàn)或察看到。

內(nèi)部缺點(diǎn)又可分為低倍缺點(diǎn)和顯微缺點(diǎn)兩類。前者如內(nèi)裂、縮孔、松散、白點(diǎn)、鍛造流紋雜亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增碳、帶狀組織。鍛造組織殘留和碳化物偏析級(jí)別不切合要求等。內(nèi)部缺點(diǎn)存在于鍛件的內(nèi)部，原由復(fù)雜不易辨識(shí)經(jīng)常給生產(chǎn)造成較大的困難。

反應(yīng)在性能方面的缺點(diǎn)，如室溫強(qiáng)度、塑性。韌性或疲憊性能等不合格，或許高溫剎時(shí)強(qiáng)度，長(zhǎng)久強(qiáng)度、長(zhǎng)久塑性、蠕變強(qiáng)度不切合要求等。性能方面的缺點(diǎn)，只有在進(jìn)行了性能試驗(yàn)以后，才能切實(shí)知道。

值得注意的是內(nèi)部。外面和性能方面的缺點(diǎn)這三者之間，經(jīng)常有不行切割的聯(lián)系。比如，過(guò)熱和過(guò)燒表現(xiàn)于外面常為裂紋的形式表現(xiàn)于內(nèi)部則為晶粒粗大或脫碳,表此刻性能方面則為塑性和韌性的降低。所以，為了正確確立鍛件缺點(diǎn)的原由，除了一定辨明它們的形態(tài)和特點(diǎn)以外，還應(yīng)注意找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系。

這些現(xiàn)象是不是讓你覺(jué)得更可怕，鍛造工藝每一步都不可忽視，鍛件表面缺陷嚴(yán)重的直接造成廢品，可以加工的也是費(fèi)時(shí)更費(fèi)力。作為一個(gè)能讓客戶信任的鍛造廠，我們要時(shí)刻牢記人員安全第一，產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵原則，在適宜的情況下質(zhì)量比數(shù)量更重要，做好鍛造過(guò)程管控有效改善鍛件表面缺陷，實(shí)現(xiàn)鍛件生產(chǎn)效率高。了解更多可來(lái)電聯(lián)系400-9952050

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