力泰科技資訊：連桿屬于長軸類精密鍛件，是發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)最重要的零件之一，市場需求量巨大。連桿不僅要求較高的尺寸精度，而且對重量公差也有嚴(yán)格的要

求另外,由于發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致連桿內(nèi)部產(chǎn)生高頻交變應(yīng)力，因此，對連桿強(qiáng)度，特別是疲勞強(qiáng)度，也提出了較高的要求。長期以來，連桿一直被視為較難鍛造的精密鍛件。

在我國，傳統(tǒng)的連桿鍛造工藝是采用火焰加熱，空氣錘上型砧制坯，摩擦壓力機(jī)或蒸空錘鍛造，切邊、沖連皮，最后進(jìn)行熱校正。其缺點(diǎn)表現(xiàn)為:

(1)自動(dòng)化程度低。主要工序全部依靠手工操作,導(dǎo)致生產(chǎn)率低，操作人數(shù)多且勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)節(jié)拍難以保證，產(chǎn)品質(zhì)量受操作水平的影響程度較大;

(2)鍛件精度低，- 致性差，鍛件表層易產(chǎn)生脫碳,很難達(dá)到488、捷達(dá)等高精度連桿鍛件對精度和質(zhì)量提出的要求:

(3)將切邊、沖連皮與熱校正分成多個(gè)獨(dú)立的工序，不僅增加了操作人數(shù)及設(shè)備數(shù)量,而且也不易保證連桿大小頭的中心距精度;

(4)制坯精度底，飛邊肥大, 材料利用率低;

(5)加熱爐及鍛造設(shè)備的能耗高。

為了滿足高精度連桿對鍛造生產(chǎn)線提出的自動(dòng)化及質(zhì)量方面的要求，縮短該領(lǐng)域內(nèi)我國與國際先進(jìn)水平之間的差距，我們開發(fā)了連桿精密鍛造工藝，研制成功了自動(dòng)化精密鍛造生產(chǎn)線。更多詳情來電咨詢 400-9952050

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