力泰科技資訊：氧化皮在模鍛之前若未清除，會(huì)被軋入鍛件的表面，形成不同深度的凹坑,表面的不均勻程度很大，為了保證后續(xù)的機(jī)加工，要留出很大的富裕量，加工完必須確保露出的是合格的機(jī)加工面。今天我們帶大家來(lái)算一筆賬，看看氧化皮清洗機(jī)到底節(jié)約了多少成本。

這里我們按照5%的節(jié)約量計(jì)算連桿的生產(chǎn)，一年保守計(jì)算節(jié)省的總量是530噸，每噸鋼材價(jià)格我們按4000元，一年將近節(jié)省一千余萬(wàn)元。當(dāng)然，實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)還需對(duì)工藝的調(diào)整和優(yōu)化的過(guò)程，是可以實(shí)現(xiàn)的。而我們這條線配的中頻加熱爐的功率為7000KW/H，5天的耗電量約為：7000KW/HX20H/天X5天=70萬(wàn)KWH即應(yīng)用高壓水除磷系統(tǒng)每年可節(jié)約70萬(wàn)KWH左右的電能。小鍛件尚且如此，大鍛件節(jié)省量可想而知了。

由于部分磷皮的硬度很高，對(duì)模具的磨損也造成了影響,而模具的制造成本是很高的，模具的損耗增加了生產(chǎn)的成本。再者坯料在進(jìn)入鍛造工序前經(jīng)過(guò)高壓水除磷工序，鋼坯表面磷皮基本被除掉，這大大地提高了鍛件的表面質(zhì)量和鍛件產(chǎn)品品質(zhì)，減少了拋丸的時(shí)間和成本。而且我司去氧化皮機(jī)里面水是循環(huán)使用的，不浪費(fèi)，也不會(huì)有污染。對(duì)企業(yè)環(huán)評(píng)也是有很大幫助的。服務(wù)熱線：18994065678

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