連桿感應(yīng)加熱設(shè)備的自動(dòng)上料機(jī)將整箱圓棒了翻倒進(jìn)搓料機(jī)內(nèi)，搓料機(jī)再將圓棒料運(yùn)輸?shù)捷斔玩溕?，?zhǔn)備送到感應(yīng)加熱爐中進(jìn)行加熱。加熱爐根據(jù)配方自動(dòng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，很大限度的降低能耗。另外連桿感應(yīng)加熱設(shè)備還配置溫度分選系統(tǒng)，一起看下其特點(diǎn)：

1、連桿感應(yīng)加熱設(shè)備實(shí)際加熱功率根據(jù)毛坯重量和生產(chǎn)節(jié)拍確定。為了適應(yīng)不同直徑毛坯的熱要求，感應(yīng)加熱線圈部件采用了快換接頭，可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格線圈之間的快速更換；

2、連桿感應(yīng)加熱設(shè)備加熱線圈入口處安裝有滾壓輪退料機(jī)構(gòu)，與水平振動(dòng)給料機(jī)的出口銜接。毛坯的送進(jìn)速度，換言之整條生產(chǎn)錢的生產(chǎn)節(jié)拍，可以通過(guò)五級(jí)調(diào)節(jié)滾壓輪的轉(zhuǎn)速來(lái)現(xiàn)；

3、連桿感應(yīng)加熱設(shè)備的出口處安裝有引料裝置和溫度自動(dòng)分選系統(tǒng)。溫度自動(dòng)分選系統(tǒng)由紅外測(cè)溫儀、料溫分選執(zhí)行結(jié)構(gòu)和出料滑倒組成。出料滑道分為三路:正常料道、過(guò)燒料道和欠溫料道；

4、根據(jù)連桿材料的不同，可確定相應(yīng)的始鍛溫度范圍，并將溫度上、下臨界值輸入到控制系統(tǒng)內(nèi)。若紅外測(cè)溫儀測(cè)出的料溫高于上臨界值，為了避免過(guò)燒，執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)過(guò)燒料道使毛坯進(jìn)入廢料箱。若料溫低于下飛臨界值，則毛還欠溫，執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣動(dòng)過(guò)欠溫道使毛坯進(jìn)入回收箱?；厥障鋬?nèi)的毛坯可再次加熱使用。只有溫度介于上、下臨界值之間的毛坯，才能通過(guò)正常料道輸送到后續(xù)工位。整個(gè)溫度分選過(guò)程是自動(dòng)完成的，嚴(yán)格的溫度控制措施為確保連桿鍛造質(zhì)量提供了可靠的保障。