之前我們有解析螺栓鍛造自動(dòng)生產(chǎn)線布局，其螺栓端部鍛造高頻加熱自動(dòng)化工作流程尤為重要，這里需要考量鍛件局部加熱的范圍，加熱時(shí)長(zhǎng)以及推送棒料的速度。其次輸送到自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由鍛造機(jī)器人或桁架機(jī)械臂進(jìn)行夾取放置到模具進(jìn)行鍛打。

下面小編帶大家了解下鍛造高頻加熱自動(dòng)化設(shè)備的工作流程：

圓鋼通過(guò)上料裝置依次排序送達(dá)預(yù)加熱位置，由機(jī)械手抓取圓鋼放置感應(yīng)器通道，再由氣缸將圓鋼推入感應(yīng)器內(nèi)，能量控制由感應(yīng)加熱電源功率旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)（根據(jù)工件大小，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)墓β剩β士蓮?KW-120KW可調(diào)），待工件加熱到一定溫度時(shí)，由氣缸自動(dòng)頂出圓鋼，然后圓鋼滑入鍛打環(huán)節(jié)。以上過(guò)程依次循環(huán)進(jìn)行，該過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，保障產(chǎn)品淬火深層和硬度一致，生產(chǎn)效率高。

圓鋼端部鍛造高頻加熱自動(dòng)化生產(chǎn)線，不僅具有自動(dòng)上料、送料功能，而且還支持機(jī)械手分揀圓鋼端部方向功能，能夠智能識(shí)別圓鋼端頭加熱方向部位，確保圓鋼鍛造區(qū)域和正確位置，同時(shí)提高了高頻加熱設(shè)備的生產(chǎn)效率。