力泰科技資訊：模鍛錘上模鍛是Z早發(fā)展的模鍛方法。盡管各種新型模鍛設(shè)備和模鍛工藝方法不斷出現(xiàn)，但由于鍛錘上模鍛具有靈活、適應(yīng)性強(qiáng)、金屬易于充滿模膛、可以單模膛和多模膛模鍛以及設(shè)備價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，因此，它在模鍛件生產(chǎn)中仍占重要地位。然而，鍛錘上模鍛也有其難以克服的缺點(diǎn)，例如噪聲和振動(dòng)大、污染環(huán)境、勞動(dòng)條件差，因?yàn)樗俣雀?，不適于大連鍛造低塑性的特種合金。

模鍛錘（含對(duì)擊錘）開(kāi)始打擊鍛件的速度在4m/s～8m/s，屬于沖擊性載荷，錘頭打擊速度高而且變化大，不適于鍛造低塑性和再結(jié)晶速度慢的特種合金，塑性不是太差的特種合金，也可以在模鍛錘和對(duì)擊錘上進(jìn)行鍛造，不過(guò)加熱溫度與壓力機(jī)模鍛不同。此外，鍛造開(kāi)始時(shí)要輕打，隨后逐漸加重錘擊力度，并嚴(yán)格控制每錘的變形量。終鍛工序Z后一錘的變形量尤其重要，以免產(chǎn)生不均勻的晶粒組織。

鍛造液壓機(jī)分為自由鍛液壓機(jī)、模鍛液壓機(jī)和擠壓液壓機(jī)三種。自由鍛液壓機(jī)還有普通自由鍛液壓機(jī)和快速鍛造液壓機(jī)之分。自由鍛液壓機(jī)（3MN～160MN）主要用于各種材料鑄錠開(kāi)坯及大型和特大型自由鍛件的生產(chǎn)?？焖馘懺煲簤簷C(jī)（工作行程速度可達(dá)0.3m/s）一般噸位較小，主要用于特種合金鑄錠開(kāi)坯和制坯。

模鍛液壓機(jī)的公稱載荷多在8MN～750MN范圍內(nèi)。與其他模鍛設(shè)備相比，模鍛液壓機(jī)工作速度低（工作行程速度在0.1m/s左右或更低）、可控、動(dòng)作平穩(wěn)，在整個(gè)工作行程中設(shè)備不斷供給能量，使加載速度基本保持不變，特別適合于模鍛對(duì)變形速度敏感的特種合金；工作行程長(zhǎng)，適于實(shí)現(xiàn)在一次行程中完成一個(gè)大變形量的鍛造工序，如擠壓和鐓粗。但模鍛液壓機(jī)的工作行程長(zhǎng)使加載時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)模具磨損大和鍛件易于激冷，又為其缺點(diǎn)。

中小型的模鍛液壓機(jī)主要用于模鍛鋁合金、鎂合金和銅合金鍛件。萬(wàn)噸級(jí)以上的大型模鍛液壓機(jī)主要用于模鍛大型特種合金結(jié)構(gòu)件，例如，飛機(jī)的大型鋁合金結(jié)構(gòu)件、飛機(jī)的鈦合金隔框、接頭和梁以及高溫合金和鈦合金的發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)和渦輪盤(pán)等。

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