傳統(tǒng)的鍛造工藝都是由工人手動噴石墨來對模具進(jìn)行潤滑來提高模具壽命，現(xiàn)在改用自動噴石墨，作用還是一樣的，唯一的不同是不需要人工操作了，潤滑的效果可靠性提高了。為了保護(hù)模具，便于鍛造后脫模，石墨噴涂也是模鍛件生產(chǎn)中必不可少的環(huán)節(jié)。自動噴石墨裝置大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，保證了這一操作的一致性和均勻性。

下面小編帶大家一起了解下自動噴石墨裝置分為自動潤滑主體和石墨工作站。 

自動噴石墨裝置中石墨工作站用于儲存脫模劑，并供應(yīng)給自動潤滑設(shè)備，石墨箱體均采用不銹鋼鈑金設(shè)計。將潤滑、清洗分開做到自動潤滑，自動清洗箱體。搭配自動潤滑設(shè)備做到匹配銜接。工作站自帶增壓儲氣罐，脫模機(jī)霧化效果好，噴氣量大，有效去除模具表面殘留氧化皮。 

自動噴石墨裝置中自動潤滑主體由是支架、模組和噴嘴組件構(gòu)成。石墨機(jī)主體外形精致、小巧省空間，采用伺服控制行程，用于鍛造脫模，鍛壓前將進(jìn)行三次噴射工作：首先噴氣，再噴脫模劑，最后再噴一次氣。減少了模具的粘黏性，使產(chǎn)品更好脫模。石墨機(jī)的優(yōu)勢在于可以分別控制上下模噴量；效率高，2-3 秒實現(xiàn)全套工作；自動清洗噴嘴和氣管，延長使用壽命；便于客戶更換模具，維修壓力機(jī)；另石墨機(jī)通過伺服模組精確定位，可以任意調(diào)節(jié)噴脫模劑的位置，覆蓋全模具。