鍛造生產(chǎn)中根據(jù)鍛造工藝不同可分為自由鍛、模鍛、熱鍛、冷鍛等鍛造工藝技術(shù)，熱鍛是棒料在高溫下進(jìn)行的鍛造方法，將高溫棒料放入模具進(jìn)行鍛壓，從而得到所需形狀和尺寸的鍛件產(chǎn)品。 

熱鍛中感應(yīng)加熱爐是不可缺少的鍛造設(shè)備之一，其原理是通過感應(yīng)線圈在工作爐體內(nèi)部產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，使工作爐體內(nèi)部產(chǎn)生渦流和磁滯損耗，從而產(chǎn)生熱量對(duì)棒料進(jìn)行加熱處理。棒料加熱中頻感應(yīng)加熱爐配套使用提升上料裝置，有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

力泰自動(dòng)上料裝置是由液壓控制整個(gè)翻斗上料裝置，提升模塊采用線性軌道，進(jìn)行自動(dòng)有序排料推入中頻感應(yīng)加熱爐進(jìn)行加熱，力泰科技為鍛造整線做配套設(shè)備，助力鍛造自動(dòng)化發(fā)展。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)無需專人職守，一次填料可連續(xù)供料，自動(dòng)化程度高，連續(xù)性強(qiáng)，大大提高了生產(chǎn)線的靈活性和適應(yīng)性，生產(chǎn)類別會(huì)更多樣。