傳統(tǒng)鍛造車間是人工作業(yè)，手動操作，存在一定的安全隱患，鍛造車間環(huán)境臟亂差，勞動強(qiáng)度高，越來越多的年輕人不在從事鍛造行業(yè)，鍛造企業(yè)就面臨著招工難，找熟練的技術(shù)工更難，以至于鍛造企業(yè)在尋求其他解決方案，那么鍛造自動化生產(chǎn)線就是趨勢。

南京這家專業(yè)為鍛造企業(yè)做整線配套全流程服務(wù)，力泰都有哪些設(shè)備呢？

1、翻斗提升上料機(jī)：將棒料從料框中提升翻斗到提升上料裝置，由提升機(jī)穩(wěn)定排料，階梯式上料；

2、感應(yīng)加熱爐：加熱棒料使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法；

3、溫度三分選：智能分選合格棒料，將不合格的加熱棒料分選出去，有效提高生產(chǎn)效率；

4、氧化皮除磷機(jī)去除鍛件爐生氧化皮有效改善鍛件表面質(zhì)量，提高生產(chǎn)合格率；

5、鍛造輸送鏈：穩(wěn)定傳送棒料，傳送到相應(yīng)位置進(jìn)行鍛壓成型；或是將成型棒料傳送到料框；

6、鍛造機(jī)器人：通過機(jī)械手夾具夾取鍛件搬運(yùn)到主機(jī)上進(jìn)行鍛壓成型；

7、自動噴石墨設(shè)備：自動噴石墨，均勻噴墨，延長模具使用壽命；

南京這家為整線配套設(shè)備的廠家還未傳統(tǒng)鍛造老線進(jìn)行鍛造自動化改造，鍛造自動化生產(chǎn)的改變，可以大幅度提高生產(chǎn)力，提高企業(yè)的競爭力，降低人力成本和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。隨著自動化的實(shí)施，工廠環(huán)境也會得到大幅的改善，工人的勞動強(qiáng)度將大大降低。解決企業(yè)“招工難、用工難、留人更難”的境況。