国产精品美女久久久久久免费,日韩中文字幕人妻一区二,无码国产乱人伦免费视频,亚洲精品乱码久久久久久中文字幕

南京力泰智能科技有限公司歡迎您! 加入收藏|在線留言|網(wǎng)站地圖

力泰

推動中國工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展 預(yù)見鍛造未來

24小時免費熱線400-995-2050

大家都在搜:
當(dāng)前位置首頁 » 汽車零件檢測方案—力泰科技——機器視覺

汽車零件檢測方案—力泰科技——機器視覺

返回列表 來源:力泰 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-12-07 13:52:01【
       案例名稱:汽車零件檢測方案

           案例系列:缺陷視覺檢測

          系統(tǒng)產(chǎn)品概述:                                                                                                                                                                                                                    

           機器視覺檢測系統(tǒng)就是工業(yè)相機替代人眼睛去完成識別、測量、定位等功能。視覺檢測系統(tǒng)一般有圖像采集和處理系統(tǒng)組成,可替代人工完成條碼字符、裂痕、包裝外觀、表面特性、凹凸缺陷、二維及三維形狀、樣色等檢測,使用視覺檢測系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測速度及精度,大大提高產(chǎn)量和質(zhì)量,降低人工成本,同時防止人為因素產(chǎn)生的誤判漏判等。

           根據(jù)本項目檢測的缺陷特點及工作環(huán)境,采用雙光源配合相機完成最具有突出特點的圖片源的采集,通過機器視覺處理系統(tǒng)完成缺陷檢測。

          視覺檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖:                                                                                                                                                                                                


結(jié)構(gòu)框圖-900500

            客戶要求檢測要素及特點
                       零件的相關(guān)尺寸;(視覺技術(shù)協(xié)議和相關(guān)圖紙)
                       零件的相關(guān)表面缺陷;(詳細技術(shù)協(xié)議和相關(guān)缺陷樣本)
                       零件的合格品和不良品的分選;
            檢測流程及方法:                                                                                                                                                                                                        
           1、零件圖片源采集結(jié)構(gòu)布局

結(jié)構(gòu)方案-900500

            圖片源的采集是實現(xiàn)機器視覺檢測很重要的一個環(huán)節(jié),根據(jù)客戶現(xiàn)場的工作場景及零件的檢測要素和缺陷類型的要求,相機和光源的選擇機結(jié)構(gòu)布局非常重要,初步采用圖1方案。
             2、零件檢測流程


流程圖-900500

       3、流程簡介
             圖像采集
             工件放置在檢測工位時,由相機采集圖片源,對后續(xù)準(zhǔn)確檢測零件至關(guān)重要。
             圖像預(yù)處理
             因為檢測設(shè)備所在的工作環(huán)境和條件惡劣,會造成圖像采集的干擾和失真,為了滿足 后續(xù)圖像處理 算法的要求,需要進行初步處理。
             圖像標(biāo)定與位置校正
             由于圖片源采集過程中,由于鏡頭的畸變、設(shè)備振動、工裝的機械誤差等多種因素帶來誤差,因此必須對圖像進行標(biāo)定和校正,下圖即為校正后的圖片。

                 校正前-300300       校正前特征-300300

                                                                                         校正前                                                                             校正前(特征提取校正)

校正后-300300

校正后

            為了能準(zhǔn)確確定缺陷的類型和尺寸檢測的精度要求,需要通過算法精確完成這個工作,完成不合格品的判定。
            零件表面檢測
            為了滿足客戶要求的缺陷檢測標(biāo)準(zhǔn),需要完成對表面缺陷的閾值和類型進行設(shè)定并判定瑕疵大小,以實現(xiàn)成品的質(zhì)量檢驗。

       系統(tǒng)配置:                                                                                                                                                          

系統(tǒng)配置-900500

          檢測結(jié)果處理:                                                                                                                                                                                                                    

           不合格品出現(xiàn)時,給出報警信號同時進行人工操作。根據(jù)客戶的要求,同時將建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫對檢測數(shù)據(jù)進行存儲和訪問,具有統(tǒng)計功能。
           尺寸檢測方案驗證:                                                                                                                                                                                                          
           本零件輪廓待測尺寸分布在不同的面上,要對其輪廓尺寸進行測量,需要通過三維掃描技術(shù)獲取到整個輪廓的三維表面點云數(shù)據(jù),三維掃描系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便于工業(yè)現(xiàn)場流水線生產(chǎn)環(huán)境。我們采用二維圖像的方案實現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場的檢測,由于待測尺寸分布在不同的平面上,普通相機和光源可能會給圖片采集和標(biāo)定帶來失真,綜合考慮檢測方案要素及要求,提出了上述方案并進行了初步驗證,結(jié)果如下:
          零件一
                    圖像1-300300    參數(shù)1-300300

                                                                         試驗采集圖像                                                                                         試驗測量參數(shù)

圖紙1-300300

客戶圖紙

            檢測:h1 = 553.48 pixel = 553.48*0.0474138 = 26.243mm, 圖紙尺寸:26.3±0.2mm
            檢測:h2 = 138.86 pixel = 138.86*0.0474138 = 6.584mm,   圖紙尺寸:6.6±0.2mm
            檢測: h3 = 594.57 pixel = 594.57*0.0474138 = 28.191mm, 圖紙尺寸: 28.18±0.2mm

                       圖像2-300300   參數(shù)2-300300   

                                               試驗采集圖像                                                   試驗測量參數(shù)

客戶圖紙2-300300

客戶圖紙

           內(nèi)表面圓直徑檢測:? = 1092.24pixel = 1092.24*0.0474138 = 51.787mm,    圖紙尺寸:51.7±0.2mm
           最大外圓直徑檢測: ? = 2163.96 pixel = 2163.96*0.0474138 = 102.602mm, 圖紙尺寸:103±0.2m
           零件二

                       圖像3-300300   參數(shù)3-300300

                                                             試驗采集圖像                                                                                   試驗測量參數(shù)

圖紙3-300300

客戶圖紙

           不規(guī)則輪廓檢測
           下圖所示輪廓邊緣由計算機圖像檢測后,由7463個點仿真模擬構(gòu)成,可根據(jù)這些密集離散的坐標(biāo)點可計算輪廓上的任意指定參數(shù)。
                       輪廓4-300300   圖紙4-300300

                                                        零件輪廓試驗圖                                                                                                    客戶圖紙

                      圖像5-300300   參數(shù)5-300300

                                                              試驗采集圖像                                                                                          試驗測量參數(shù)

圖紙5-300300

客戶圖紙

           檢測:h1=1368.425 pixel = 1368.425*0.0474138 = 64.882mm,圖紙尺寸:65±0.2mm
           檢測:h2= 149.913 pixel = 149.913*0.0474138 = 7.108mm,圖紙尺寸:7.15±0.2mm
           檢測:h3=101.730 pixel = 101.730*0.0474138 = 4.823mm,圖紙尺寸:4.85±0.2mm
           同軸度檢測1

                        同軸圖像1-300300  同軸參數(shù)1-300300

                                                               試驗采集圖像                                                                                     試驗測量參數(shù)

捕獲-900           同軸度檢測2

                       同軸圖像2-300300   同軸參數(shù)2-300300

                                                           試驗采集圖像                                                                                 試驗測量參數(shù)

g-900

咨詢 電話400-995-2050 留言 TOP