汽車輪胎螺栓鍛造加熱工藝，先將圓鋼用沖床的切斷至所需克數，在放入自動送料裝置（一次半噸左右）將切斷好的圓鋼依次按節(jié)拍送至感應加熱器內進行加熱，無需人工自動控制，重復性工作，加熱的時間可根據設備的功率自行選擇。

高強度螺栓鍛造加熱設備，一般說來就是把圓鋼加熱到一定溫度進行鍛造的過程叫做熱鍛。 熱鍛的優(yōu)點是：可以破壞圓鋼的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。小型鍛件原料一般用圓鋼，但經過仔細的鍛造和熱處理后，不管是圓鋼鍛件還是鋼錠鍛件，它門的力學性能及金相組織沒有較大的區(qū)別。

圓鋼鍛造一般是根據不同直徑的大小來選擇不同頻率段的設備，直徑30mm以下的圓鋼可選擇超音頻來加熱鍛造，直徑30mm-100mm的圓鋼應選擇中頻爐來進行加熱，需要制作不同的爐體直徑和長度，滿足加熱要求和鍛造溫度。鍛造后的毛坯按不同的材料進行正火、正火+高溫回火、球化退火等較為簡單的鍛后熱處理。

鍛造自動化生產線設計和建設的重點就是要合理規(guī)劃自動化螺栓鍛造工藝、選擇適合自動化連線的設備，從而發(fā)揮出整條生產線的協同作用，能夠百分比的達到生產工藝設計要求，產品能持續(xù)、順利、高效的生產。